250H型鋼彎拱機152圓管彎拱機36U型鋼彎拱機 5.芯棒及其位置：芯棒在彎曲過程中主要起著支撐圓管彎曲半徑的內壁防止其變形的作用。目前管材在機床上彎曲成型若不適用芯棒。芯棒的形式有很多種，如柱式芯棒，定向單、多球頭芯棒等。另外芯棒的位置對圓管彎曲成型也有影響：理論上，它的切線應與彎管模的切線平齊，單經過大量的試驗證明，提前1-2m

定制圓管彎管機*產品介紹：

彎管機主要是通過液壓系統頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調節頂輥的頂進尺寸，可以調整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會有變形產生，根據鋼材的變形系數不同，鋼材的變形效果也不一樣！

彎管機是我廠生產的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設備按照工作原理可以分為：機械式、液壓式、數控等類型！當然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長河里，機械式的設備逐漸在被液壓式的代替！

種相鄰型號的圓管，這樣才有利于減少模具的數量，減少了成本。 3.適當的彎曲半徑值：圓管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成型時所受阻力的大小。管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的為好。 4.適中的 1、設備擺放平穩，四輪受力均勻。 2、設備使用前，先檢查傳動箱側面油標所顯示的油位，如果油位低于油線時，須從箱體蓋上向箱體內注潤滑油，直到達到油線位置。 3、夏季注入40號機械油，冬季可注入20號機械油。正常使用半年后，換油，可設備正常運轉和使用時間。4、操作人

定制數控方管彎管機設備參數：

重量 1.5t

電機功率 4kw*3

生產速度 5m/min

 配用電機 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

電壓 380v

250H型鋼彎拱機152圓管彎拱機36U型鋼彎拱機新油。 　　為工作順利，在開始工作前二定要把機器調試好。 　　檢查電源是否正常。 　　檢查電機油泵組是否正轉。 　　將壓力表開關打開，溢流閥調壓手輪松開。 　　點動電機，檢查旋轉方向是否正確。 　　檢查電液閥和點動開關是否正常。維修:本機采用整體結構，設計合理，拆裝簡單便于維修。 大型圓管彎管機直銷設備點： 1、機器運作穩定.具有手動、自動、半、等多種功能任意選擇.機頭，彎管設計，提供大彎管空間. 2、模板換簡便，便于彈性生產.大容量冷卻系統，使機器運行穩當移動式腳踏式開關，具有自動啟動

安裝、使用、維護全操作規程。

1、安裝在堅硬的基礎面上、設備保持平穩。開機前減速器應加潤滑油。

2、使用設備前、請認真閱讀說明書、再進行設備操作。嚴格遵守規章制度和安

3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調速電機的使用說明書操作）。

4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調速開關復位、停機后停1分鐘再開機。

5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。

6、使用過程中應及時清理壓輪槽內及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。

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250H型鋼彎拱機152圓管彎拱機36U型鋼彎拱機彎管加工操作。 圓管的彎曲半徑 圓管彎曲半徑的大小，決定了圓管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現內皺和打滑現象，彎曲質量很難，所以一般選用彎管模的r值為管子直徑的2-3為好。 圓管彎曲成形速度曲成形速度對成形質量的主要影響為：行設備操作。嚴格遵守規章制度和安 3、操作人員應了解并掌握設備的結構及工作原理和保養檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調速電機的使用說明書操作）。 4、設備正在運行時如須打反轉、則應先將調速開關復位、停機后停1分鐘再開機。 5、被動輪進給時、應先將緊固螺栓由液壓系統控制完成。由于平臺彎管機體積小、拆卸模具方便、操作簡單、經濟實惠。 圓管液壓電動彎管機不銹鋼管使用采用渦輪減速箱傳動，彎管過程主軸輪模傳動，配合壓條性定型彎管，了彎曲半徑的統一，可彎不同直徑的圓管、方管、銅管、蛋管、橢圓管等，可彎弧角度0~180度。本機器操作簡單，經濟實用，還