29U型鋼卷彎機133圓管拉彎機450H型鋼握彎機線速度。一般機器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊。自動操作時在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員芯頭在管子里面,或芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折。 維護與保養(yǎng) 1、新機運行50小時后,檢查并禁錮各螺栓,有無松動;
介質(zhì)用管等。 3、煤礦擴建儲煤棚,金礦儲蓄廠棚等大型廠房建設(shè)。 圓管液壓彎管機用途 主要用于電廠電力施工建設(shè),體育場建設(shè)施工,礦山建設(shè)大棚,機場建設(shè),火車站建設(shè),高鐵站建設(shè)天棚,石油化工廠建設(shè),公鐵路建設(shè),鍋爐、橋梁、等方面的管道鋪設(shè)及修造,具有功能多、結(jié)構(gòu)合理 ?壁厚≤5mm 150型設(shè)備:直徑≤150mm ?壁厚≤6mm 220型設(shè)備:直徑≤220mm ?壁厚≤8mm 尺寸:2000mm*1500*1400mm 卷圓機設(shè)備簡介: 圓管冷彎機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材(角鋼、帶鋼、槽鋼、管子中大型鋼材均可冷彎機設(shè)計要點:1、主傳動邊,采用滾子錐軸承,主軸徑向跳動在0.04mm以內(nèi)外,主軸不會左右竄動,普通球軸承自身存在間隙,在確傳動中不免軸向竄動。2、滾輪加工準確度是關(guān)鍵,為此,制作工具在投影儀下,放大20。? h型鋼工作原理在數(shù)控冷彎結(jié)束時,關(guān)閉機械傳動系統(tǒng),同時啟動液壓要在滑動處面上涂上防銹油。 二、系統(tǒng)介紹 1、機械系統(tǒng) 機械系統(tǒng)采用擺線針輪減速器直接驅(qū)動滾輪轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)速為3.7r/min,為實現(xiàn)兩個滾輪同步,采用兩電機同時啟動實現(xiàn)同步,為工況要求,可進行正反轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)。 2、液壓系統(tǒng) 該系統(tǒng)采用手動換向閥對不能高負荷使用設(shè)備(如:150型液壓平臺彎管機,適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工,管子大于150mm則屬于高負荷使用) 定制圓管彎管機*產(chǎn)品介紹: 彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進,對管材、型材進行冷彎,通過主電機的傳動,帶動了管材、型材往前行進,通過調(diào)節(jié)頂輥的!
彎管機是我廠生產(chǎn)的母體,主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)!主要適用的鋼材有:圓管、方管、異型管,適用的材料有:不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工,同時,我們的設(shè)備按照工作原理可以分為:機械式、液壓式、數(shù)控等類型!當然了,工作原理肯定都是相通的!只是在歲月的長河里,機械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替!
定制圓管彎管機*產(chǎn)品介紹:
彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進,對管材、型材進行冷彎,通過主電機的傳動,帶動了管材、型材往前行進,通過調(diào)節(jié)頂輥的頂進尺寸,可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下,會有變形產(chǎn)生,根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同,鋼材的變形效果也不一樣
復(fù)操作,達到所需為止。 使用須知 設(shè)備安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上,找正,以進給導(dǎo)軌面處于水平位置為準。 工字鋼在水平的工作臺上(帶有滾動的工作臺)工作。 使用前加油(減速器加30#機油,油箱加46#液壓油),以后定期換工作,同時觀察各部件的運轉(zhuǎn)情況,并做好記錄,以便查證。然后做如下工作: (a)檢查各緊固螺栓有無松動 ,如有及時鎖緊。 (b)檢查油路是否有滲漏現(xiàn)象,并及時處理;同時檢查油缸系統(tǒng)壓力大小(先將壓力調(diào)到8兆帕),并調(diào)整;切記壓力不16兆帕。 (4). 試機:將工件放速度太快,容易造成圓管彎曲部分的扁平,圓度達不到要求,造成圓管的拉裂、拉;速度太慢,容易造成圓管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易形成圓管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗,將圓管的彎曲速度確定為機器較大彎曲速度的20%-40%為宜。 冷彎機點 1、冷彎機可以彎 大型彎管機的幾個技術(shù)熱點: 1.管型規(guī)整化:設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180°的圓弧。過大的圓弧不但使機械笨重,而且受彎管機機床尺寸的限制;任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理,妨礙了機械化、自動化生產(chǎn),使操作者不好擺脫笨重的體力勞動:大于180°的圓
29U型鋼卷彎機133圓管拉彎機450H型鋼握彎機況,及時按下急停按鈕,緊急停機;檢查處理。 2、停機注意事項如下: (1). 按下油泵電機停止按鈕,點動換向閥手柄使油缸泄壓,不得讓油缸長時間處于受壓狀態(tài),以免影響油缸及液壓系統(tǒng)使用壽命。 (2). 停機后將工件取出,不得讓工件長時間壓在機臺上。重要是:它是經(jīng)濟面鋼材,可以生產(chǎn)出復(fù)雜的面,它主要是通過改變型鋼面形狀來提高型鋼強度的。 主要技術(shù)參數(shù): 產(chǎn)品型號 wg-219 彎曲直徑范圍 ≤φ219鋼管(壁厚~10mm) 彎曲大角度 360 彎曲小角度 0 電機功率 12kw 電源 三相交流380v,50hz 重量 2000kg 外型尺寸(長×寬×高) 2500x1500x1200mm 圓管彎管機型號組成:機械傳動部分,控制系統(tǒng)、模具平臺彎管機因模具安裝位置位于機器平臺上而得名。平臺彎管機分為:電動平臺彎管機及液壓平臺
安裝、使用、維護全操作規(guī)程。
1、安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開機前減速器應(yīng)加潤滑油。
2、使用設(shè)備前、請認真閱讀說明書、再進行設(shè)備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安
3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序(按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作)。
4、設(shè)備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機后停1分鐘再開機。
5、被動輪進給時、應(yīng)先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定;被動輪兩邊的螺栓(4-m30)擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。
6、使用過程中應(yīng)及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。
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定制數(shù)控方管彎管機設(shè)備參數(shù):
重量 1.5t
電機功率 4kw*3
生產(chǎn)速度 5m/min
配用電機 jy112m-4
外形尺寸 1200×1420×1150mm
電壓 380v
29U型鋼卷彎機133圓管拉彎機450H型鋼握彎機重要是:它是經(jīng)濟面鋼材,可以生產(chǎn)出復(fù)雜的面,它主要是通過改變型鋼面形狀來提高型鋼強度的。 主要技術(shù)參數(shù): 產(chǎn)品型號 wg-219 彎曲直徑范圍 ≤φ219鋼管(壁厚~10mm) 彎曲大角度 360 彎曲小角度 0 電機功率 12kw 電源 三相交流380v,50hz 重量 2000kg 外型尺寸(長×寬×高) 2500x1500x1200mm 圓管彎管機型號組成:機械傳動部分,控制系統(tǒng)、模具平臺彎管機因模具安裝位置位于機器平臺上而得名。平臺彎管機分為:電動平臺彎管機及液壓平臺m較好,此時彎管質(zhì)量比較理想。當然,提前量太大,會造成彎曲部分的外壁出現(xiàn)所謂“鵝頭"的現(xiàn)象。 大型圓管彎管機產(chǎn)品講解 隨著技術(shù)的不,彎管機的形式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計算機、單片機、可編程控制器、交流伺服系統(tǒng)以及新型液壓元器件和液壓技術(shù)的應(yīng)用,使彎管機的功,弧形度,和對型鋼加工后的扭曲與變形的控制,加工速度,冷彎機加工能力,冷彎機價格等各不相同,用戶要根據(jù)實際拱架材料的設(shè)計圖選用相應(yīng)的冷彎機。 彎拱機安操作: (數(shù)控工字鋼冷彎機安操作規(guī)程操作者要嚴格按照冷彎機的安操作規(guī)程操作,如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,停機檢查原系統(tǒng),使液壓缸收回。將冷彎型鋼放置在系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè),了材質(zhì)的強度,了支護鋼拱架的質(zhì)量,提高了工效,操作簡單、明了。 數(shù)控冷彎機與壓床相比,具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機冷彎,也可以用拉彎機拉,還可以用頂彎機頂,冷彎機有各自的點,包括加工半徑,弧形流暢度 1、設(shè)備擺放平穩(wěn),四輪受力均勻。 2、設(shè)備使用前,先檢查傳動箱側(cè)面油標所顯示的油位,如果油位低于油線時,須從箱體蓋上向箱體內(nèi)注潤滑油,直到達到油線位置。 3、夏季注入40號機械油,冬季可注入20號機械油。正常使用半年后,換油,可設(shè)備正常運轉(zhuǎn)和使用時間。4、操作人