*108圓管拉彎機36U型鋼彎弧機型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機械式、液壓式、數(shù)控等類型！ 圓管彎管機模具卷圓機簡介 我公司該設(shè)備采用設(shè)計的減速箱傳動，彎圓過程中

中大型鋼材均可冷彎機設(shè)計要點：1、主傳動邊，采用滾子錐軸承，主軸徑向跳動在0.04mm以內(nèi)外，主軸不會左右竄動，普通球軸承自身存在間隙，在確傳動中不免軸向竄動。2、滾輪加工準確度是關(guān)鍵，為此，制作工具在投影儀下，放大20。? h型鋼工作原理在數(shù)控冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng)，同時啟動液壓和填充的工藝來解決方管彎曲小弧度變形的問題。 1.可調(diào)偏心調(diào)節(jié)可調(diào)偏心調(diào)整主要是偏心偏心距的調(diào)整，調(diào)整偏心偏心距將納入音高變化，當偏心率調(diào)整幅度較大，送入距離加;偏心調(diào)節(jié)小時，送入的距離變小。數(shù)控彎弧機在調(diào)整時，只要用在偏心內(nèi)六角扳手內(nèi)六角螺釘正向或反向，可以抵消向上或向下小。時，應(yīng)由調(diào)整者自已按動按鈕進行調(diào)整。不可一人在機床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。調(diào)整機床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。 6、手動調(diào)整側(cè)缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至≥900時進行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的 2、新機運行100小時后（大約15天）換液壓油； 3、新機運行200小時后換減速機油； 5、每班給壓力軸加注黃油。 主要應(yīng)用區(qū)域： 公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等 可彎型鋼有：工字鋼 h和填充的工藝來解決方管彎曲小弧度變形的問題。 1.可調(diào)偏心調(diào)節(jié)可調(diào)偏心調(diào)整主要是偏心偏心距的調(diào)整，調(diào)整偏心偏心距將納入音高變化，當偏心率調(diào)整幅度較大，送入距離加;偏心調(diào)節(jié)小時，送入的距離變小。數(shù)控彎弧機在調(diào)整時，只要用在偏心內(nèi)六角扳手內(nèi)六角螺釘正向或反向，可以抵消向上或向下小。！

彎管機是我廠生產(chǎn)的母體，主要用于對管材、型鋼等鋼材的冷彎作業(yè)！主要適用的鋼材有：圓管、方管、異型管，適用的材料有：不銹鋼、鋁型材等。本機主要可以用于對這些鋼材的卷圓、彎弧的加工，同時，我們的設(shè)備按照工作原理可以分為：機械式、液壓式、數(shù)控等類型！當然了，工作原理肯定都是相通的！只是在歲月的長河里，機械式的設(shè)備逐漸在被液壓式的代替！

定制圓管彎管機*產(chǎn)品介紹：

彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調(diào)節(jié)頂輥的頂進尺寸，可以調(diào)整彎曲半徑。管材和鋼材在冷彎壓力的作用下，會有變形產(chǎn)生，根據(jù)鋼材的變形系數(shù)不同，鋼材的變形效果也不一樣

 

工介質(zhì)用管等。 1、機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。 2、拆裝方便,容易維修:本機采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計）. 停機后要將機臺、頂輪、主動輪等清理干凈。 四、維修與保養(yǎng): 1、維護與保養(yǎng)的項目： 1新機加油運轉(zhuǎn)一周后，并將的油污清理干凈，以后每個3-6個月?lián)Q。 2在實際運轉(zhuǎn)過程中，當油溫60°及出現(xiàn)不正常噪音時，應(yīng)停機檢查，在正確排除故障后，方可再次投入運工介質(zhì)用管等。 1、機械故障少.使用時間長:本機主要傳動嚙合件使用合結(jié)鋼制造,工作輥端軸承選用技術(shù)生產(chǎn)的軸承支撐，承載能力大，而且降低摩擦引起的功率損耗， 因此機械性能好,耐磨性能好,再加采用滾動摩擦,故使之故障少.使用時間長。 2、拆裝方便,容易維修:本機采用整體結(jié)構(gòu)，設(shè)計輔助系統(tǒng)的門式托架上。這種冷彎作業(yè)，材質(zhì)的強度，支護鋼拱架的質(zhì)量，操作簡單、明了。數(shù)控冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能.鋼拱架制作成弧形一般是用冷彎機冷彎，也可以用拉彎機拉，還可以用頂彎機頂，冷彎機有各自的點，包括加工半徑，弧形流暢度，弧形精度，和對型鋼加工后的扭曲與變形的控制，加工速度，冷彎機

*108圓管拉彎機36U型鋼彎弧機弧使彎管機無法卸模。 2.彎曲半徑標準化：彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一模"和“兩管一模"。對于一根管子來說，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不換模塊，這就是“一管一模"。而“多管一模"就是相鄰直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一套模具，也就是使用同一套模具彎曲兩不能高負荷使用設(shè)備（如：150型液壓平臺彎管機，適用于管直徑小于150mm*8.0的管子加工，管子大于150mm則屬于高負荷使用） 定制圓管彎管機*產(chǎn)品介紹： 彎管機主要是通過液壓系統(tǒng)頂進，對管材、型材進行冷彎，通過主電機的傳動，帶動了管材、型材往前行進，通過調(diào)節(jié)頂輥的

安裝、使用、維護全操作規(guī)程。

1、安裝在堅硬的基礎(chǔ)面上、設(shè)備保持平穩(wěn)。開機前減速器應(yīng)加潤滑油。

2、使用設(shè)備前、請認真閱讀說明書、再進行設(shè)備操作。嚴格遵守規(guī)章制度和安

3、操作人員應(yīng)了解并掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)及工作原理和保養(yǎng)檢查點。掌握開機、停機的方法和順序（按電磁調(diào)速電機的使用說明書操作）。

4、設(shè)備正在運行時如須打反轉(zhuǎn)、則應(yīng)先將調(diào)速開關(guān)復(fù)位、停機后停1分鐘再開機。

5、被動輪進給時、應(yīng)先將緊固螺栓松開、進給達到刻度后、再將圓螺母擰緊固定；被動輪兩邊的螺栓（4-m30）擰緊、固定。每次被動輪進給時需將工件*退出后再進給。

6、使用過程中應(yīng)及時清理壓輪槽內(nèi)及工作臺表面的雜滓。請注意、本機電源為三項四線。

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定制數(shù)控方管彎管機設(shè)備參數(shù)：

重量 1.5t

電機功率 4kw*3

生產(chǎn)速度 5m/min

 配用電機 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

電壓 380v

*108圓管拉彎機36U型鋼彎弧機時候，彎弧機用途，然后產(chǎn)生變形量，變形量的大小就取決于彎弧機給方管的擠壓力量，圓管彎弧機，彎弧機給工件的力量就是取決于客戶想要吧方管彎曲的弧度的大小。弧度越大，壓力越小，那么弧度越小，壓力越大，對彎弧的工件產(chǎn)生的變形也就越大，這個可以用一些小技巧解決，單純的追求設(shè)備的改變是不行的。可以通過設(shè)備加工裝彎管機。 電動平臺彎管機采用渦輪減速箱傳動,彎管過程輪模轉(zhuǎn)動,配合壓條性定型彎管,了彎曲半徑的統(tǒng)一。可彎不同直徑的圓管，方管，矩形管等機器體積小、拆卸模具方便、操作簡單經(jīng)濟實用。 安裝時請正確引入電源線，初次使用前減速箱里需加齒輪油或機油、使用約三月后需換換、以后每年換。切記 　　一切準備工作無誤后，啟動電機，將油壓調(diào)至15mpa，試運行三分鐘左右，如果運轉(zhuǎn)正常，準備正式工作。 注意事項 　　正確使用設(shè)備，認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)，遵守安操作規(guī)程，是減少設(shè)備故障，保障安生產(chǎn)的要條件，因此設(shè)備的操作者及維修人員了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、維護保養(yǎng)方法彎或折。 圓管卷圓機是將碳鋼、不銹鋼、有色金屬型材（角鋼、帶槽鋼、圓管、管子等）卷制成圓環(huán)和法蘭的一種高的卷圓裝置。 圓管彎圓機是彎圓機類型中的一類、屬于卷圓機家族中重要的一員，一般分為：電動卷圓機及液壓卷圓機，電動卷圓機是由電機作為動力驅(qū)動轉(zhuǎn)速箱實現(xiàn)彎管功能，液壓卷圓機則是）. 停機后要將機臺、頂輪、主動輪等清理干凈。 四、維修與保養(yǎng): 1、維護與保養(yǎng)的項目： 1新機加油運轉(zhuǎn)一周后，并將的油污清理干凈，以后每個3-6個月?lián)Q。 2在實際運轉(zhuǎn)過程中，當油溫60°及出現(xiàn)不正常噪音時，應(yīng)停機檢查，在正確排除故障后，方可再次投入運