環保管材IPN8710防腐鋼管依據涂層的方式不同有外鍍鋅與內涂層相結合型與內外全涂層型鋼塑復合管的區別。依據外涂層的金屬材料不同襯塑復合鋼管又分為外鍍鋅型、外涂塑型和外鍍鋅鋁合金型襯塑復合鋼管。此外，還有一大類是注塑鋼管，目前知道的有聚丙烯和聚***乙烯給水鋼管，但在《鋼塑技術規程》中未予確認。IPN8710飲水防腐鋼管焊接鋼管分為螺旋縫焊和直焊鋼管，螺旋縫焊鋼管分為自動埋弧焊接鋼管和高頻焊接鋼管，直焊鋼管又分為普通直焊鋼管和不銹焊接鋼管。無縫鋼管按制造方法分為熱軋管和冷軋管，其精度分為普通和高級兩種。冷軋管的zui大公稱直徑為200mm，熱軋管zui大公稱直徑為600mm。無縫鋼管還有不銹鋼無縫鋼管，不銹鋼無縫鋼管分為熱軋、熱擠壓不銹鋼無縫鋼管和冷軋不銹鋼無縫鋼管兩種。無保護層型有無保護層鋼管，過去通常叫不鍍鋅鋼管。質地型鋼管主要是指不銹鋼無縫鋼管和不銹鋼焊接鋼管，在室外大中管道給水上，由于造價、連接等原因未曾推廣應用過。

環保管材IPN8710防腐鋼管埋地鋼質管道要達到*安全運行,必須在六個方面有好的基礎條件,即高品質的鋼管、優良的焊接、合理的防腐措施、正常均衡的操作運行、較強的抗御自然破壞的能力及完善的維護管理體系。目前在管道發生各種破壞性事故的原因中,人為造成的破壞占*位,管道腐蝕破壞含應力腐蝕開裂SCC占第二位。因此,選擇安全、適用、經濟的管道防腐覆蓋層是很重要的。鋼質管道腐蝕因素滄州知信防腐鋼管TPEP防腐鋼管在國內經歷了四次升級換代，*早是20世紀80年代由日本引進的硫化床浸漬成膜工藝，采用改性聚乙烯防腐，由于聚乙烯與鋼管的附著力問題，慢慢的發展到內外涂環氧樹脂粉末，但是外壁環氧樹脂涂層較脆不耐磕碰，IPN8710防腐鋼管廠家后來發展到第三代內壁環氧外壁聚乙烯防腐，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現磕碰，*升級到現在的第四代防腐——外3PE防腐內熔結環氧粉末防腐。3PE防腐層是以熔結環氧粉末（FBE）為底層、膠粘劑為中間層和擠出聚乙烯為外護層同步纏繞或擠出而成為一個整體，具有優良的絕緣性能和抗機械損傷性能，較單層聚乙烯防腐具有優勢。IPN8710飲水防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道*埋在地下，隨著時間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會發生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國家帶來嚴重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經濟損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設備和構件費、修理費和防腐費等;間接損失包括:停產損失、腐蝕泄漏引起產品的流失、腐蝕產物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠較直接損失大，且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經濟損失外，它還會引起有害物質的泄漏，對環境造成污染，甚至還會引起突發的災難事故，危及人身安全。IPN8710防腐管道一、組成由脂肪族聚氨酯預聚物與環氧樹脂、優質顏料、助劑、溶劑組成。于食品、飲用水等所接觸的設備、輸配水管道、飲水艙表面的防腐管道。

保護層型現在有金屬保護層型與非金屬保護層型，金屬保護層型常用的有表面鍍層保護層型、表面壓合保護層型。表面鍍層保護層型中常見的是鍍鋅管，鍍鋅管也有冷鍍鋅管和熱鍍鋅管，熱鍍鋅管因為保護層致密均勻、附著力強、穩定性比較好，目前仍大量應用。而冷鍍鋅管由于保護層不夠致密均勻、穩定性差，一般使用壽命不到5年就銹蝕，出現“紅水”、“黑水”，IPN8710飲水防腐鋼管鐵腥味嚴重，各種有害細菌超過國家生活飲用水水質標準，各地已在生活給水管道禁止使用。表面壓合保護層型按生產工藝不同也分為物理覆蓋型復合鋼管和化學爆破法覆蓋型復合鋼管，其中物理覆蓋型復合鋼管目前已生產的有鋼復不銹鋼復合鋼管、銅鋼雙金屬復合鋼管，都是利用物理的方法將受熱軟化薄壁不銹鋼管或冷薄壁銅管通過一定工藝壓合在鋼基管內壁上。物理覆蓋型復合鋼管管道連接多采用配件連接。化學爆破法覆蓋型復合鋼管有雙金屬復合管。非金屬保護層型有非金屬涂層型與非金屬襯里型兩大類，《建筑給水鋼塑復合管管道工程技術規程》把這兩類鋼管統稱為鋼塑復合管，并將鋼塑復合管所依附的鋼管基本材料不同又分為涂塑焊接鋼管和涂塑無縫鋼管。根據所涂的非金屬材料不同，現行行業標準《給水涂塑復合鋼管》把給水涂塑復合管分為聚乙烯鋼塑復合管與環氧樹脂鋼塑復合管，有的廠家還生產乙烯－丙烯酸共聚物鋼塑復合管，《給水襯塑復合鋼管》把給水襯塑復合管分為聚乙烯、硬聚氯乙烯、交聯聚乙烯、氯化聚氯乙烯和聚丙烯鋼塑復合管。生產廠家從管道連接方式和配件的不同將鋼塑復合管分為法蘭式、溝槽式和螺紋式三種，按涂層耐熱性分為熱水用鋼塑復合管與普通性或冷水用鋼塑復合管。