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3pe防腐鋼管價格多少3PE防腐鋼管由此看出區別在于：3PE防腐多了一個環氧粉末層，而環氧粉末耐腐蝕性能好、力學性能好、抗陰極剝離強，雖然它有表面處理嚴格、耐候性差、吸水率偏高等優點，但它適用于埋地管道海底管道，包覆層厚度僅為0.3～0.5毫米，3PE防腐鋼管使用壽命可達40～50年

3PE防腐鋼管底層熔結環氧粉末、中間層聚合物膠粘劑和面層聚乙烯，其中環氧粉末底層的作用是形成連續的涂膜，與鋼管表面粘結、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學品性和抗陰極剝離能力；聚合物膠粘劑的作用是在環氧粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚乙烯層粘結使三層成為一個整體，外層一般選用中高密度聚乙烯(國外有的使用聚丙烯)，這樣三層防腐結構綜合了環氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機械損傷性，彌補了各自的缺點，從而大大提高了涂層的使用壽命。防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。聚乙烯三層結構防護層又稱三層PE（3PE），是近幾年從國外引進的*的防腐技術。它的全稱為熔結環氧/擠塑聚乙烯結構防護層，結構由以下三層組成：3PE外防腐鋼管二底層為熔結環氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-250μm），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。

避免3PE防腐層管端出現翹邊的措施是：1、在不影響管口焊接的情況下，應適當增加聚乙烯層端部環氧粉末的預留長度，可預防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。2、防腐管露天堆放時間較長時，應在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。3、若管道現場施工周期較長，可以在管端金屬裸露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。4、嚴格控制管端預留處焊縫余高的修磨質量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。