污水處理用IPN8710防腐鋼管飲用水防腐涂料是一種無毒優(yōu)質(zhì)飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結(jié)構(gòu)致密，防水滲透性好，附著力強(qiáng)，涂膜堅(jiān)韌豐滿。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710飲水防腐鋼管底漆：由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成，常溫固化形成互穿網(wǎng)絡(luò)，涂膜結(jié)構(gòu)致密，耐酸、堿、鹽，防銹性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)。IPN8710飲水防腐鋼管面漆：由環(huán)氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學(xué)品性能優(yōu)異，無毒，抗微生物的侵蝕。用途:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。這種防腐是針對飲水管道工程的，無污染，無毒性，這就涉及到廣大人民群眾的身體健康的重大問題，作為我們公司的防腐車間部門，務(wù)必在制造過程中牢記偷工減料，以次充好，以假亂真，時(shí)時(shí)刻刻想著老百姓的生命安全！

IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)合成的高分子防腐涂料的簡稱。它具有“高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解，附著力強(qiáng)、可帶銹（但不能有浮銹）做涂層可在常溫下引發(fā)聚合（固化）的特點(diǎn)。IPN系列防腐涂料具有以下的優(yōu)點(diǎn)：1、防腐性能強(qiáng)：對于通過酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材，采用IPN防腐，可獲得足夠的抗腐蝕強(qiáng)度的防腐層，它具有與管材相似的機(jī)械性能、水力條件和使用壽命。2、帶銹做防腐層，施工操作簡便：對于一般防腐涂料，要求對防腐件的基底表面處理嚴(yán)格，工序復(fù)雜，而IPN涂料對涂件表面處理要求不高，可在不帶浮銹的情況下噴涂、刷涂，不會影響防腐質(zhì)量。（注：不同油漆對表面處理的要求不盡相同，但任何油漆不可能在表面處理不良的情況下發(fā)揮*防腐功效，因此要盡可能提高防腐件表面的處理等級，使防腐效果達(dá)到*）。3、防腐質(zhì)量好：IPN8710系列涂料防腐操作工序少，能使防腐曾做到具有較好的均勻性和嚴(yán)密性能，尤其在防腐體變形處及焊縫處，也能做到涂料飽和，無布眼漏空后脆性起殼等現(xiàn)象。

目前無縫鋼管市場競爭日趨激烈，由于受其生產(chǎn)工藝的限制，無縫鋼管的生產(chǎn)成本一直偏高，從而造成其經(jīng)濟(jì)效益逐漸下降。隨著中國冶金行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，代替無縫鋼管的新產(chǎn)品也開始嶄露頭角，那么新產(chǎn)品到底能否達(dá)到無縫鋼管的各項(xiàng)指標(biāo)呢？他們之間又有什么本質(zhì)的區(qū)別呢？下面就市場上兩種容易混淆的產(chǎn)品，熱張力減徑鋼管與大口徑螺旋鋼管之間的區(qū)別做一簡單闡述。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實(shí)心大口徑螺旋鋼管相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面大口徑螺旋鋼管，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。焊縫的質(zhì)量直接決定著大口徑螺旋鋼管的質(zhì)量，也是大口徑螺旋鋼管與無縫管*差異所在。大口徑螺旋鋼管在雙面埋弧焊后，直縫中集碳不能消除，焊縫與母體只是銜接在一起，并沒有*熔為一體，經(jīng)不住時(shí)間和高壓的考驗(yàn)。熱張力減徑鋼管在雙面埋弧焊后還要經(jīng)過800度高溫的整體加熱、整體退火，然后進(jìn)行開變處理，經(jīng)過此一系列的工藝后，焊縫與母體組織性能已相同，*熔為一體，很好地完成了從有縫到無縫的過渡。當(dāng)然，二者的區(qū)別并不僅僅局限于以上兩點(diǎn)，但足以說明大口徑螺旋鋼管與熱張力減徑鋼管還存在著很大的差異。后者在大口徑螺旋鋼管的基礎(chǔ)上又進(jìn)行了在線清除內(nèi)外毛刺、整體加熱、型變等一系列新技術(shù)處理，從而使天津316L不銹鋼管其有了質(zhì)的飛躍，可以在中高壓領(lǐng)域中普遍使用，而大口徑螺旋鋼管只能局限于低壓環(huán)境下的水煤氣輸送。

污水處理用IPN8710防腐鋼管IPN8710防腐鋼管埋地管道作為油氣的傳輸載體，地面工程的重要設(shè)施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶，由于管道*埋在地下，隨著時(shí)間的推移，外界土壤特性及地形沉降等因素的影響，管道會發(fā)生腐蝕、穿孔、泄漏，田和國家?guī)韲?yán)重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設(shè)備和構(gòu)件費(fèi)、修理費(fèi)和防腐費(fèi)等;間接損失包括:停產(chǎn)損失、腐蝕泄漏引起產(chǎn)品的流失、腐蝕產(chǎn)物積累或腐蝕破損引起的損失，間接損失遠(yuǎn)較直接損失大，且難以估計(jì)。管道腐蝕除了考慮造成的嚴(yán)重經(jīng)濟(jì)損失外，它還會引起有害物質(zhì)的泄漏，對環(huán)境造成污染，甚至還會引起突發(fā)的災(zāi)難事故，危及人身安全。對于輸送天然氣的長輸管道和集輸管網(wǎng)，管道外防腐技術(shù)的采用和施工質(zhì)量直接關(guān)系到管道的安全運(yùn)行和使用壽命。由于管道穿越地區(qū)地形復(fù)雜、土壤性質(zhì)千差萬別，埋地鋼質(zhì)管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術(shù)發(fā)展的主要特點(diǎn)體現(xiàn)在防腐材料的高性能、復(fù)合化、使用壽命長和良好經(jīng)濟(jì)性。