大口徑內外涂塑復合鋼管
內外涂塑復合鋼管管道防腐在一個工程中起很關鍵的作用。對整個工程質量起決定性作用。經過了防腐的管道使用壽命可以達到50年，因此要經過嚴格設計。合理運用。內壁防腐涂層：為防止管內腐蝕、降低摩擦阻力、提高輸量而涂于管子內壁薄膜。常用涂料有胺固化環氧樹脂和聚酰胺環氧樹脂，涂層厚度為 0.038～0.2毫米。為保證涂層與管壁粘結牢固，必須對管內壁進行表面處理。70年代以來趨向于管內、外壁涂層選用相同的材料，以便管內、外壁的涂敷同時進行。防腐保溫涂層：在中、小口徑的熱輸原油或燃料油的管道上，為了減少管道向土壤散熱，在管道外部加上保溫和防腐的復合層。常用的保溫材料是硬質聚氨脂泡沫塑料，適用溫度為-185～95℃。這種材料質地松軟，為提高其強度，在隔熱層外面加敷一層高密度聚乙烯層，形成復合材料結構，以防止地下水滲入保溫層內。

大口徑內外涂塑復合鋼管
該產品有以下幾大優點。1、保留了傳統金屬管材的鋼度及強度，遠遠優于塑料管、鋁塑管；2、具有內壁光滑、磨擦阻力小不結垢的特點，外壁更加美觀豪華；3、重量輕、韌性好、耐沖擊、耐壓強度高；適用溫度更寬-30℃～100℃；4、與管件連接方式可采用絞絲、承插、法蘭、溝槽、焊接等，多種方式、省工省力；5、與管件連接部位熱膨脹系數差小，更安全可靠；6、價格性能比合理，綜合造價低、比銅管、不銹鋼管更經濟。孔網鋼帶中間的鋼帶被打了很多的孔，使得內外層的PE有機結合成為一體，從而解決了鋼與塑料的復合問題，但卻犧牲了鋼塑管的阻氧性能，而且，由于鋼帶上孔網的存在，很大程度降低了這種類型鋼塑管的耐壓強度，高壓工作條件下，容易出現管材局部爆裂。

內外涂塑復合鋼管是以焊接鋼管為基材，采取噴砂化學雙重前處理、預熱、內外涂裝、固化、后處理等工藝制作而成的鋼塑復合管。具有其優良的綜合性能，很強的耐腐蝕性和機械性，良好的耐化學穩定性和耐水性，具有減阻、防腐、抗壓，抗菌等作用。它一般不受輸送介質的制約，涂塑層與鋼鐵有*的結合力。涂層材質：環氧樹脂（EP）適用于80℃以下的工作環境，鋼管涂層有*的附著力，其涂層硬度高、耐沖擊性好，且有較好的耐化學腐蝕性能。