三層PE涂敷防腐鋼管
隨著時代進步科技發展，3PE涂敷防腐鋼管的防腐材料的應用也將會有不同的發展趨勢，施工便捷、壽命更長、造價經濟、符合環保等。施工便捷就是指步驟的簡化方便，將復雜的程序簡單化，壽命更長是指由原來20-30年的設計年限提升到更*，來節省更換維修以及其他成本，造價經濟值得是產品的質量，使用壽命能夠與所投資費用成合理的比例，符合環保指的是隨著時代的進步，環保的要求也是越來越嚴格，考慮健康、安全、環境方面的因素，不能符合環保要求的產品就將逐漸的淘汰。3PE防腐鋼管廠也將會隨著時代進步市場要求生產出更加好的防腐鋼管。

三層PE涂敷防腐鋼管
底層為熔結環氧（≥80μm），中間層為膠粘劑（170-250μm），面層為擠塑聚乙烯（約2mm）。防護層總厚度約1.8-3.7mm。在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的極性部分官能團與熔結環氧粉末涂層的環氧基團可以反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。 

三層pe涂敷防腐鋼管在國外已經有一套完整的生產技術，使用壽命也得到人們的關注，三層結構聚乙烯防腐層(3pe)綜合了熔結環氧粉末涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。因此作為埋地管線的外防護層是非常*的。據有關資料介紹，三層pe可使埋地管道的壽命達到 50年，目前，在上被認為是的管道外防腐技術。這種防腐層鋼管管端容易由于腐蝕而出現的翹邊問題。分析認為：3PE防腐層鋼管在打磨預留段聚乙烯層坡口時，管端焊縫余高未修磨或修磨不平整，會導致焊縫突出部分聚乙烯底部的環氧粉末被磨掉，在防腐管露天堆放時間較長的情況下，焊縫表面金屬就會先被腐蝕，從而導致3PE防腐層出現翹邊的現象。