內外環氧煤瀝青防腐鋼管
水泥砂漿內防腐輸水管道是指在輸水管道的內壁進行水泥砂漿防腐,利用水泥砂漿進行內防腐的*優點就是可以保證水質而且還可以降低水資源對于管道內壁的腐蝕。常見的水泥砂漿內防腐輸水管道樣式為以下。水泥砂漿防腐鋼管形成工藝：鋼管水泥砂漿襯里輸水鋼管通過離心機或管道噴涂機在鋼管內壁形成8～16 mm的水泥涂層。 內襯水泥砂漿防腐鋼管是采用成型工藝，將攪拌好的水泥砂漿，在清理過的管道內壁上按照設計厚度要求，分一次或多次涂襯，經過一定時間養護后，形成一個與管內壁緊密結合的高強度圓殼體內襯層。一般直徑1620以上的大口徑管道做水泥砂漿防腐時需加入鐵絲網以增強水泥砂漿的堅固性，防止裂縫脫落。利用水泥砂漿*的堿性，使管道內表面形成鈍化膜而得到保護的技術。  在施工中，通過加入添加劑，提高養護期的溫度、濕度則可以有效減少施工初期產生的裂縫。

內外環氧煤瀝青防腐鋼管
環氧煤瀝青防腐鋼管的表面處理檢驗，采用噴砂或拋丸進行處理的金屬表面清潔度應符合GB8923中規定的Sa2.5級標準要求，手工和動力工具除銹的零部件表面應符合GB8923中規定的St3級標準要求，采用照片或樣塊對照法進行檢驗；粗糙度達到Ry=40-80μm，用粗糙度檢測量具進行測量。漆膜厚度檢驗，施工過程中，施工單位應按照油漆說明書經常自測濕膜厚度，以有效控制干膜厚度，每道漆膜實干后，用電磁式測厚儀測量干膜厚度，涂裝完畢后，測試漆膜總厚度。環氧煤瀝青防腐鋼管表面舊涂層，可采用下到方法清除：機械法、火燒法對于薄壁設備應有防止殼體變形措施，本法不適用于退火鋼、淬硬鋼或經過熱處理的設備和管道；熱堿液溶解法采用本法對應有排放殘液的措施。本法不適用于耐堿腐蝕的涂層；脫漆劑法采用本法時應有排放殘液和保護操作人員皮膚的措施，脫漆完畢后應用汽油沖洗、擦凈，才能進行涂裝。

國內外管道防腐涂層的發展趨勢,在國外一些國家，右油瀝青、煤焦油瓷漆、環氧煤瀝青已很少應用。在美國、加拿大等國家管道防腐大部分選用聚乙烯和環氧粉末防腐涂層。在歐洲國家、日本等國大部分管道防腐選用聚乙烯涂層，具體工藝有包覆聚乙烯、擠壓纏繞聚乙烯(二層和三層結構)和熔結聚乙烯涂層．近幾年又出現冷纏熱熔成型的聚乙烯涂層。我國管道防腐技術也在發展，幾種陳舊的防腐涂層應用得越來越少，聚乙烯防腐涂層的應用越來越多，突破了單一的包覆聚乙烯防腐工藝。從陜一京輸氣管道開始，近幾年建設的輸油氣管道大部分選用了三層結構纏繞聚乙烯涂層。熔結聚乙烯涂層也在部分廠區管道和城市管道的防腐中應用，但輸油氣管道防腐尚未采用此工藝，這需要進一步開拓與發展。