1-內外環氧粉末防腐鋼管產品特點-

供水用內外環氧粉末防腐鋼管環氧粉末涂層是一種熱固性、涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力佳。該涂料為*固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。
環氧粉末防腐鋼管防腐蝕涂料防腐蝕涂料是底漆至面漆的配套，要求附著力良好，基體表面與底漆和面漆結合牢，層間結合力好，有一定的物理力學性能，化學性能要，不被水、酸、堿、鹽、空氣等溶解、溶脹、分解，對水和氧滲透性小，不發生有害的化學反應。
層結構環氧粉末防腐鋼管內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進行噴涂聚或環氧樹脂粉末。
又稱涂塑鋼管第二代防腐，內外環氧復合鋼管。涂塑復合鋼管淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的，涂覆在加熱后的鋼管外壁上。涂塑復合鋼管此工藝可以生產外聚內環氧復合鋼管。

TPEP防腐鋼管(E外防腐熔結環氧粉末內防腐)優點是:1) 結合鋼管的機械強度和塑料的耐蝕性于一體，外壁E涂層厚度2.5-4mm耐腐蝕耐磕碰。
2)摩阻系數小，輸送同等流量可以一個口徑級別3)達到衛生，光滑不易結垢，具有自清潔功能。
 環氧粉末復合鋼管為改性環氧樹脂粉末內、外涂敷管道。具有其優良的綜合性能，特別是給水內外涂環氧復合鋼管涂層，具有很強的耐腐蝕性，使用外界溫度為-40℃~90℃。
適用輸水溫度為-30℃~80℃，還具有良好的耐化學性和耐水性，符合生活飲用水輸配水設備及防護材料的性評價。
單層外涂FBE耐劃傷性能比較差，可施工性受到影響。為了完善這一體系，克服上述不足，著重在FBE材料改性上做文章，提出了雙層FBE涂層防腐體系，即以的FBE涂層為底涂層，以改性的FBE涂層為外防腐層。

   　　在接受《產經》記者采訪的代表、董事長雷軍看來，供給側改革的本質是去庫存，去產能。原有過剩產能在轉移中，肯定會涉及到產業的停工、工廠的關門以及職工的，這其中會有很多的問題，但這一步必須要走，因為已經從原來的稀缺經濟走到了過剩。
PE雙抗粉末涂料，是將聚樹脂及各種助劑和高性能導電混合，隨聚改性后，經研磨至60目成熱塑性粉末涂料
從而達到防靜電、抗阻燃、能防腐的多功能涂料，其一般用于儲油槽罐及礦上井下（煤化中的易燃、易爆氣體）管道設備的防靜電涂料，從而達到儲罐、管道、設備，防靜電抗阻燃的熱塑性粉末

涂塑復合鋼管分為：熱浸塑工藝，內外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結纏繞工藝等。熱浸塑采用：流化床浸塑，一次性成膜法。
口徑范圍0可帶法蘭及帶壓槽涂裝長度6m、9m、12m及不定尺長度涂層壁厚100微米～500微米之間，通常為350微米。
城鎮生活用水分為：飲用、洗滌、宅院綠化等用水；市政公共用水，如商業、服務業、學校、、消防、城鎮綠化、街道噴灑、、市區河湖補水和城郊商品菜田用水等。
環氧粉末先在流化床內充分流化，然后通過靜電噴，使粉末顆粒帶負電，均勻地豁附在接地的經預熱的鋼管表面。對于少量擴散的粉末，可通過回收回收，不會造成粉塵污染。

管道防腐中有一種涂料叫做重防腐環氧粉末涂料，它還可以稱作為熔結環氧粉末，國外一般都簡稱為FBE，早是于20世紀50年代，60年代實現了工業化生產，經過這么多年的不斷完善，此涂料已經發展較為成熟。
管道外防腐技術發展的明顯優勢體現在防腐材料的高性能，復合化，使用壽命長和良好經濟性。E防腐鋼管一防腐層有關于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣是材質的管道，有的埋在地下幾十年*，有的幾年就產生了泄露。

    　　如果聽任落后產能*“復蘇"，某些地方的烏紗可能不保。馬國強稱，兩大項目均位于北部灣，相距僅200公里左右，輻射半徑相近，產品結構和目標市場也大致雷同。合并重組后，已是勢在必行。其中，湛江項目將作為未來寶武鋼鐵的四大基地重點打造，防城港項目則“希望與當地商議，尋求錯位競爭的進行消化"。

    　　AlzChem集團生產的SILZOT?HQ氮化硅在德國巴伐利亞州的Trostberg已有20多年的生產，主要用在陶瓷的燒結中。公司的新產品SILZOT?SQ用于多晶硅太陽能晶片生產上,具有重要的作用。

    　　受鐵礦石的庫存承壓，年礦價也是刷新五年新低，逼近10年低點；業內普遍認為，年的礦價恐難以翻身；隨之而帶來的負面影響則是坯料、，乃至成品失去了的成本支撐。隨之而的是對這些行業的“逐客令"迅速蔓延。