內外環氧粉末防腐鋼管量大從優，環氧粉末靜電噴涂防腐鋼管一經上市就受到了新老客戶的好評，  此種管道的防腐方式也正在逐漸的被各種工程所采納，近年來由于石油、天然氣、化工、煤礦、供排水等等工程的大力開展，管道埋地防腐鋼管的市場{芤}需求量也在急劇增加，隨著科技的不斷發展進步各種新型防腐模式也在不斷推出，同時也在傳統防腐上不斷研發創新使防腐鋼管的防腐蝕效果也在逐步提升。就拿FBE熔結環氧粉末防腐螺旋鋼管舉例其中防腐的主要用料環氧粉末涂料是不含溶劑*固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。

   內外環氧粉末防腐鋼管量大從優，這種環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態環氧樹脂，、固化劑及多種助劑經混煉和粉末加工而成，鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱，在采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，融粘結在鋼管表面，固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結構。FBE涂層有對對鋼鐵粘結力強、膜完整性好、耐陰既剝離、耐土壤應力和耐磨損、涂敷操作簡單、無污染、涂層抗擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點，在國外得到了廣泛應用。FBE涂層可用于工作溫度為~攝氏度的鋼制埋地管道或水下管道設施的外防腐。

    ，環氧砂漿是一種質量可靠、可以提高混凝土的耐久性，延長建筑物的使用壽命，可以防止混凝土病害的繼續擴大，對新建混凝土工程采取預防性措施。砂漿具有粘結強度高，干縮變形小，抗壓模量低，抗侵蝕能力強的特點，而且可顯著提高護筋阻銹能力，還具有一定的補償收縮性能。采用砂漿進行修補加固處理時，應根據當地的氣候條件、工程特點及施工進度合理組織施工。四、施工及貯存（1）涂裝前須將物體面灰塵、油物、氧化皮、等處理干凈。達到Sa2.5級，以保證涂刷質量。施工中嚴禁帶入水份。2）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內，充分攪拌均勻。熟化30分鐘，即可進行涂裝。3）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在八小時之內用完。未配完的材料要密封保存。陰雨天或相對溫度大于75%時應停止施工。對于腐蝕介質嚴重的部位，建議多道涂刷。（4）產品應存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠離熱源。貯存期為十二個月，期滿后應檢驗各項技術指標，如達到指標要求，可繼續使用。環氧樹脂指分子結構中含有2個或2個以上環氧基并在適當的化學試劑存在下能形成三維網狀固化物的化合物的總稱，是一類重要的熱固性樹脂。環氧樹脂既包括環氧基的低聚物，也包括含環氧基的低分子化合物。環氧樹脂作為膠粘劑、涂料和復合材料等的樹脂基體，廣泛應用于水利、交通、機械、電子、家電、汽車及航天等領域。環氧樹脂及其固化物的性能特點(1)力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。(2)附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性*的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。(3)固化收縮率小。一般為1％～2％。是熱固性樹脂中固化收縮率zui小的品種之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機硅樹脂為4％～8％)。線脹系數也很小，一般為℃。所以固化后體積變化不大。(4)工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環保型涂料。(5)優良的電絕緣性優良。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能的品種之一。