氦氣流量計產品概述
渦街流量計是根據(jù)卡門渦街原理研究生產的，主要用于工業(yè)管道介質流體的流量測量，如氣體、液體、蒸氣等多種介質。其特點是壓力損失小，量程范圍大，精度高，在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。無可動機械零件，因此可靠性高，維護量小。儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定。渦街流量計采用壓電應力式傳感器,可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作。有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出，容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用，是一種比較*、理想的測量儀器。
渦街流量計也稱之為旋渦流量計或卡門渦街流量計。綜合吸收發(fā)達國家*技術和總結多年研究生產經驗的基礎上進行精心設計的產品，實現(xiàn)了產品智能化、標準化、系列化、通用化、生產模具化、確保產品質量的美觀性。該產品具有電路*、功耗微低、量程比寬、結構簡單、阻力損失小、堅固耐用、用途廣、使用壽命長、工作穩(wěn)定、便于安裝調試等特點。
氦氣流量計的特點
1、安裝簡便，維護十分方便；
2、結構簡單牢固，無可動部件，長期運行十分可靠；
3、量程范圍寬，量程比可達1：15；
4、壓力損失小，運行費用低，更具節(jié)能意義；
5、應用范圍廣，液體、氣體、蒸汽均可測量；
6、檢定周期長，一般為兩年；
7、在一定雷諾數(shù)范圍內，輸出信號不受被測介質物理性質和組分變化的影響，儀表系數(shù)僅與旋渦發(fā)生體的形狀和尺寸有關，調換配件后一般無須重新標定儀表系數(shù)；
8、可現(xiàn)場顯示，也可遠距離傳輸，還可與計算機控制系統(tǒng)聯(lián)網；
9、檢測探頭不直接接觸被測介質，性能更穩(wěn)定。
10、壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響；
11、無可動機械零件，因此可靠性高,維護量小；
12、采用壓電應力式傳感器，儀表參數(shù)能長期穩(wěn)定，可在-20℃～+250℃的工作溫度范圍內工作；
13、有模擬標準信號,也有數(shù)字脈沖信號輸出,容易與計算機等數(shù)字系統(tǒng)配套使用,是一種比較*、理想的流量儀表。
氦氣流量計參數(shù)
1、溫度范圍：壓電式 -40℃ ~ 350℃ 電容式 -60℃ ~ 450℃
2、壓力規(guī)格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高壓力規(guī)格可特殊定做
3、范 圍 度：正常范圍1：10 擴展后范圍1：15
4、壓力損失系數(shù)：Cd≤2.6
5、系統(tǒng)測量精度：液體、氣體 示值的±1%，蒸汽（蒸汽流量計） 示值的±1.5%，插入式流量計 示值的±2.5%
6、供電電壓：傳感器 +12VDC 或+24VDC 變送器 +24VDC 現(xiàn)場顯示型 儀表自帶3.6V鋰電池
7、輸出信號：傳感器 脈沖頻率信號0.1 ~ 3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V 變送器 兩線制4 ~ 20mA.DC電流信號
8、允許振動加速度：壓電式 ≤0.2g 電容式 ≤1.0g
9、環(huán)境溫度：傳感器 -30℃ ~ 65℃，變送器、現(xiàn)場顯示 -10℃ ~ 50℃
10、環(huán)境濕度：相對濕度5 ~ 85%
11、信號遠傳距離：≤500m
12、信號線接口：內螺紋M20×1.5
13、直管段長度：上游≥10D 下游≥5D
14、防爆等級：( ia )ⅡCT2 - T5本安防爆
15、防護等級：普通型 IP65 潛水型IP68
16、儀表材質：儀表外殼采用鋁合金，表體部分采用不銹鋼304材質,也可根據(jù)用戶要求采用特殊
氦氣流量計的工作原理
在流體中設置非流線型旋渦發(fā)生體（阻流體），則從旋渦發(fā)生體兩側交替地產生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖(一)所示。
旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關系式:
f=StV/d 公式(1)
式中：
f－發(fā)生體一側產生的卡門旋渦頻率
St－斯特羅哈爾數(shù)（無量綱數(shù)）
V－流體的平均流速
d－旋渦發(fā)生體的寬度
由此可見，通過測量卡門渦街分離頻率便可算出瞬時流量。其中,斯特羅哈爾數(shù)（St）是無因次未知數(shù)，
圖（二）表示斯特羅哈爾數(shù)（St）與雷諾數(shù)（Re）的關系。
在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內流體的流速，由流速V求出體積流量。所測得的脈沖數(shù)與體積量之比，稱為儀表常數(shù)（K），見式（2）
K＝N/Q（1/m³） 公式（2）
式中：K＝儀表常數(shù)（1/m³）。
N＝脈沖個數(shù)
Q＝體積流量（m³）
氦氣流量計流量范圍表
氦氣流量計選型
氦氣流量計安裝注意事項 儀表的正確安裝是保障儀表正常運行的重要環(huán)節(jié)，若安裝不當，輕則影響儀表的使用精度，重則會影響儀表的使用壽命，甚至會損壞儀表。
（一）安裝環(huán)境要求：
1．盡可能避開強電設備、高頻設備、強開關電源設備。儀表的供電電源盡可能與這些設備分離。
2．避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。
3．避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風措施。
4．應盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。
5．儀表安裝在室內，安裝在室外應注意防水，特別注意在電氣接口處應將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內。
6．儀表安裝點周圍應該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。
（二）儀表管道安裝要求：
1．對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖(三)
DN為儀表工稱口徑
注:調節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應安裝在氦氣流量計的下游10D處。
2．上、下游配管內徑應相同。如有差異，則配管內徑Dp與渦街儀表表體內徑Db,應滿足以下關系
0.98Db≤Dp≤1.05Db
上、下游配管應與流量儀表表體內徑同心，它們之間的不同軸度應小于0.05Db
3．儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內，其內徑應比表體內徑大1-2mm
4．測壓孔和測溫孔的安裝設計。被測管道需要安裝溫度和壓力變送器時，測壓孔應設置在下游3-5D處，測溫孔應設置在下游6-8D處，見圖（七）。D為儀表工稱口徑，單位：mm
5．儀表在在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝。
6．測量氣體時，在垂直管道安裝儀表，氣體流向不限。但若管道內含少量液體，為了防止液體進入儀表測量管，氣流應自下而上流動，如圖（四）a所示
7．測量液體時，為了保證管內充滿液體，所以在垂直或傾斜管道安裝儀表時，應該保證液體流動方向從下而上。若管道內含少量氣體，為了防止氣體進入儀表測量管，儀表應安裝在管線的較低處
如圖（四）b所示
8．測量高溫、低溫介質時，應注意保溫措施。轉換器內部（表頭殼體內）高溫一般不應超過70℃；低溫易使轉換器內部出現(xiàn)凝露，降低印制電路板的絕緣阻抗，影響儀表正常工作。
