(1)基本參數：
類型
1、LWGY：基本型，+5-24DCV供電；
2、LWGB：4~20mA兩線制電流輸出，遠傳変送型；
3、LWY：電池供電現場顯示型；
4、LWYa：現場顯示/4~20mA兩線制電流輸出；
公稱通徑
1、4mm，普通渦輪流量范圍0.04~0.25m3/h；寬量程渦輪為0.04~0.4m3/h；
2、6mm，普通渦輪流量范圍0.1~0.6m3/h；寬量程渦輪為0.06~0.6m3/h；
3、10mm，普通渦輪流量范圍0.2~1.2m3/h；寬量程渦輪為0.15~1.5m3/h；
4、15mm，普通渦輪流量范圍0.6~6m3/h；寬量程渦輪為0.4~8m3/h；
5、25mm，普通渦輪流量范圍1~10m3/h；寬量程渦輪為0.5~10m3/h；
6、40mm，普通渦輪流量范圍2~20m3/h；寬量程渦輪為1~20m3/h；
7、50mm，普通渦輪流量范圍4~40m3/h；寬量程渦輪為2~40m3/h；
8、80mm，普通渦輪流量范圍10~100m3/h；寬量程渦輪為5~100m3/h；
9、100mm，普通渦輪流量范圍20~200m3/h；寬量程渦輪為10~200m3/h；
10、150mm，普通渦輪流量范圍30~300m3/h；寬量程渦輪為15~300m3/h；
11、200mm，普通渦輪流量范圍80~800m3/h；寬量程渦輪為40~800m3/h；
防爆
1、無標記，為非防爆型
2、B，防爆型
精度等級
1、A（精度0.5級）
2、B（精度1級）
渦輪類型
1、A（寬量程渦輪）
2、B（普通渦輪）
DN 4—DN40口徑的傳感器為螺紋連接，工作壓力為6.3Mpa;
DN50—DN200口徑的傳感器為法蘭連接,工作壓力為2.5Mpa;
DN 4—DN10口徑的傳感器帶有前后直管段、過濾器。
DN15以上口徑的傳感器我公司可配套前后直管段。
(2)介質溫度：-20～＋120℃.
(3)環境溫度：-20～＋55℃.
(4)供電電源：電壓：+5-24VDC,電流：≤10mA.
(5)傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達1000m.
（2）安裝注意事項
傳感器可水平、垂直安裝，垂直安裝時流體方向必須向上。液體應充滿管道，不得有氣泡。安裝時，液體流動方向應與傳感器外殼上指示流向的箭頭方向一致。傳感器上游端至少應有20倍公稱通徑長度的直管段，下游端應不少于5倍公稱通徑的直管段，其內壁應光滑清潔，無凹痕、積垢和起皮等缺陷。傳感器的管道軸心應與相鄰管道軸心對準，連接密封用的墊圈不得深入管道內腔。
傳感器應遠離外界電場、磁場，必要時應采取有效的屏蔽措施，以避免外來干擾。
為了檢修時不致影響液體的正常輸送，建議在傳感器的安裝處，安裝旁通管道。
傳感器露天安裝時，請做好放大器及插頭的防水處理。傳感器與顯示儀表的接線如圖四所示。
當流體中含有雜質時，應加裝過濾器，過濾器網目根據流量雜質情況而定，一般為20～60目。當流體中混有游離氣體時，應加裝消氣器。整個管道系統都應良好密封。
用戶應充分了解被測介質的腐蝕情況，嚴防傳感器受腐蝕。
（3） 使用和調整
◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，
嚴禁傳感器處于無液體狀態時受到高速流體的沖擊。
◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特
別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
◆ 傳感器不用時，應清洗內部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，
然后置于干燥處保存。
◆ 配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
酒精流量計安裝使用和調整
1、安裝
傳感器的安裝方式根據規格不同，采用螺紋或法蘭連接，安裝方式見圖一、圖二、圖三、安裝尺寸見表二。
圖一 LWGY-4~10傳感器結構及安裝尺寸示意圖
圖二 LWGY-15~40傳感器結構及安裝尺寸示意圖
圖四 酒精流量計傳感器與顯示儀表接線圖
