食品級環氧粉末防腐鋼管  環氧粉末是一種熱固性、無毒涂料，固化后形成高分子量交聯結構涂層，具有優良的化學防腐性能和較高的機械性能，尤其耐磨性和附著力*。該涂料為%固體，無溶劑，無污染，粉末利用率可達95%以上，是埋地鋼質管道的優質防腐涂料。螺旋鋼管溶解環氧粉末外涂層是近年來發展起來的新型防腐層，FBE涂層有單層和雙層兩種。所謂FBE涂層一般指單層溶解環氧涂層。單層FBE涂層采用的溶解環氧粉末涂料作為成膜材料，采用靜電噴涂工藝涂敷環氧粉末涂料，一次成膜。這種環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態環氧樹脂，固化劑及多種助劑經混煉和粉末加工而成，鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱，在采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，融粘結在鋼管表面，固化成涂層。FBE涂層一般為一次成膜結構。FBE涂層有對對鋼鐵粘結力強、膜完整性好、耐陰既剝離、耐土壤應力和耐磨損、涂敷操作簡單、無污染、涂層抗擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優點，在國外得到了廣泛應用。
內外噴涂環氧管道防腐用環氧粉末涂料是一種*不含溶劑,以粉末形態噴涂并融成膜的新型涂料.與傳統的溶劑型防腐涂料相比，環氧粉末涂料具有無溶劑污染涂覆方便固化速度快以及性能優異等特點.作為一項*，在國外，自60年代發展起來以后，便在化工及油氣管道方面得到廣泛應用。進入90年代，隨著石油工業的不斷發展，對管道防腐的要求越來越高。一些傳統的防腐涂料已經不適應當前的防腐要求，特別是埋地石油天然氣管道。

食品級環氧粉末防腐鋼管
技術簡介 ：環氧粉末在石油管道中的應用，國外已有二十多年的歷史，在發達國家，環氧粉末在管道上的用量已超過其他材料，居首要地位。據國外十余家管道敷設廠統計，有將近50%的廠家采用環氧粉末涂層。  通過靜電噴涂工藝將環氧粉末涂料均勻噴涂在金屬表面，環氧樹脂經過一系列物化反應后發生化學交聯，固化成平整、堅硬的涂層，該涂層牢牢地附著在金屬表面，而且涂層不會因溫度的升高而重新軟化。與其他的溶劑性材料比較，環氧粉末涂層的機械性能顯著提高，與金屬的附著力很強，化學穩定性強，抗化學腐蝕能力極為*，使用壽命長，電絕緣性能良好。  目前，油田各規格管徑的管線內防腐均采用此工藝，經大慶設計院對國內二十四種涂料選篩，環氧粉末被認為是國內應用于油田防腐工程的涂料之一；新疆石油自2000年采用環氧粉末靜電噴涂工藝進行管線防腐，經過實際應用證明，環氧粉末涂層在各種管道的內防腐上效果更加顯著，真正解決了管道內腐蝕問題，深受用戶好評，管壁內環氧粉末靜電噴涂防腐解決了因管道腐蝕造成的跑、冒、滴、漏和造成的環境污染、水質污染以及因停產、停輸帶來的經濟社會后果。另外，從環境保護，節能，降低成本等方面出發，都有待于致力開發推廣應用環氧粉末涂層防腐技術。