內外環氧煤瀝青防腐鋼管

IPN8710底漆由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成；給水管道防腐IPN8710面漆由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。化學穩定性。通常，固化后的環氧樹脂體系具有優良的耐堿性、耐酸性和耐溶劑性。像固化環氧體系的其它性能一樣，化學穩定性也取決于所選用的樹脂和固化劑。適當地選用環氧樹脂和固化劑，可以使其具有特殊的化學穩定性能。環氧煤瀝青漆介紹一.組該產品是由環氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點給水管道防腐蝕是金屬給水管道內壁*與水接觸是導致內壁腐蝕結垢的根本原因。—般而言，水中合有溶解物、懸浮物等，當水體與大氣接觸時，水體發生物理和化學的變化，導致輸水金屬管道內壁腐蝕結垢。發生放氫反應，腐蝕速度加劇；偏堿性時，腐蝕速度隨值增加而減d~；pH發生變化，氫氧化鐵部分脫水生成鐵銹2F~OH32HFe2O3-H2o或FcoH3一H2O—FeOOH積于管壁。
給水管道防腐主要是IPN8710飲水管道內壁是IPN8710底漆和面漆組成，IPN8710底漆由聚氨脂聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料、助劑等組成；給水管道防腐IPN8710面漆由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。

具有優異的耐化學介質腐蝕性和良好的物理機械性能，粘結力好，涂膜堅韌，并有優異的電絕緣性和抗滲透性，抗雜散電流和抗微生物侵蝕性，成膜后，可減少施工道數。兩種漆料構成的涂膜結構密實，耐化學性能好供水管線內腐蝕介質種類較多，有酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等，涂料必須具有化學惰性、耐酸堿鹽腐蝕，涂膜應結構致密，防水滲透性好，附著力強、堅韌豐滿.該產品屬于“化學反應性”涂料，分雙組份包裝，甲組份為樹脂、引發劑，乙組份為活性單體、催化劑。
環氧樹脂的性能和特性1、收縮性低。環氧樹脂和所用的固化劑的反應是通過直接加成反應或樹脂分子中環氧基的開環聚合反應來進行的，沒有水或其它揮發性副產物放出。它們和不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂相比，在固化過程中顯示出很低的收縮性（小于2%）。2、力學性能。固化后的環氧樹脂體系具有優良的力學性能。3、電性能。固化后的環氧樹脂體系是一種具有高介電性能、耐表面漏電、耐電弧的優良絕緣材料。4、形式多樣。各種樹脂、固化劑、改性劑體系幾乎可以適應各種應用對形式提出的要求，其范圍可以從極低的粘度到高熔點固體。5、固化方便。選用各種不同的固化劑，環氧樹脂體系幾乎可以在0～180℃溫度范圍內固化。6、粘附力強。環氧樹脂分子鏈中固有的極性醚鍵的存在，使其對各種物質具有很高的粘附力。環氧樹脂固化時的收縮性低，產生的內應力小，這也有助于提高粘附強度。
特性及用途：該漆綜合了環氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學介質浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產品有良好的耐化學性、耐水性。適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設備的防腐。