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藍太克環保科技（上海）有限公司
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閱讀：74發布時間：2022-12-9
陶瓷球有許多優點，但對陶瓷球產品有致命的優點。 那就是陶瓷球的破損率。 今天介紹一種降低陶瓷球產品破損率的方法
1、在原料方案中添加“強化”元素：陶瓷球是無機非金屬材料，其硬度、耐磨性達到一定程度時，韌性不足的弱點就會顯露出來。 球磨機內部的襯里和部件，現在作為鑄鋼的材質的球磨機內部的研磨體和粉磨材料的運動狀態，滾動、折動、沖擊、碰撞等也復雜地交替地進行，因此，陶瓷球在粉碎材料的同時，其自身也以不同的形式、不同的方向、不同的大小。此時，除耐磨損、抗蝕劑外，抗沖擊的韌性十分重要。
專為干式水泥粉碎而開發的陶瓷球制品，不僅強度高，而且為了保證強韌性，還必須添加微量元素(例如氧化鋯等)進行改性強化。
2、優選的成形方法：陶瓷球的成形方法中常見的沖壓球和滾壓球2種。 由于工藝的不同，成形、燒成后球石內部的晶體結構不同，密度和對沖擊的抵抗力也不同，通過反復的破壞試驗，在研磨水泥材料的過程中，發現相同材質、相同規格的陶瓷球，沖壓球的破損率比滾珠低。
3、陶瓷球不應用于球磨機沖擊粉碎倉庫：在水泥粉碎過程中，當進磨材料粒度為5mm時，球磨機倉庫的研磨體必須處于落下狀態，以沖擊粉碎作用為主，將大材料粉碎成細粒時，研磨體產生強的“反作用力” 由于研磨內密集的鑄鋼襯里、隔板及其他部件也不可避免地碰撞，這樣的情況不適合韌性有限的陶瓷球的工作，破損率變高。
4、空倉裝磨時，*，后進球：中國水泥行業強制淘汰3米以下球磨機的各企業在磨削拋光體時，使用電動葫蘆吊球，此時落差均在3米以上，陶瓷球落入鑄鋼襯里因此，空倉裝磨時必須先加入2~3噸的材料(或散裝水泥)，緩和沖擊力，保護陶瓷球。
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