熔銅石墨坩堝使用壽命長

石墨坩堝具有良好的熱導性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急熱、急冷具有一定抗應變性能。熔銅石墨坩堝使用壽命長對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，熔銅石墨坩堝廠家，具有優良的化學穩定性。石墨坩堝，因具有以上優良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術經濟效果，國產石墨坩堝的生產已經達到甚至超過進口坩堝，特別是長三角地區zui大的石墨坩堝生產企業，津大坩堝廠生產的石墨坩堝，作為代表的國產坩堝具有以下特點：
1、石墨坩堝高的密度使得坩堝具備導熱性能，其導熱效果明顯優于其他進口坩堝；
2、石墨坩堝外表有特制的釉層和致密的成型材料，大大提高了產品的耐腐蝕性能，延長其使用壽命；
3、石墨坩堝中的石墨成分全部采用天然石墨，導熱性非常好，石墨坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。 多種類少數量的合金熔解使用坩堝。要想改變合金的種類時，只需要交換石墨坩堝即可。其他的熔解方法像反射爐和非坩堝式感應爐進行熔解時，適合于單一合金的大量熔解，如果變換熔解合金種類時，如果不更換內襯的耐火材料，會發生金屬污染。

石墨坩堝/碳化硅坩堝的使用方法
1、坩堝規格號即銅之容量（1#=1千克）
2、石墨坩堝謹防潮濕，存放時必須放在干燥處或木架上
3、搬運時輕拿輕放，嚴禁摔震，切勿滾動，熔銅石墨坩堝廠家，以免損壞坩堝表面的保護層。
4、使用前需在干燥設備或爐旁熱烘烤，烘烤溫度由低到高徐徐升溫，并不斷翻動坩堝，讓其均勻受熱，排除坩堝體內的水分，預熱溫度逐步升到100- 400上升溫度要慢，400度—700度升溫速度要快至少要升溫到1000℃以上，至少8個小時這樣把坩堝的潮氣*烤出，使坩堝在熔煉過程中不會出現問題。（如預熱不當，造成坩堝剝落、爆裂，不屬于質量問題恕不退還）。
5、坩堝應放在爐口平面以下避免爐蓋磨損坩堝上口。
 6、加料時應根據坩堝溶量，不可加料太多，太緊避免膨脹坩堝。
7、出爐工具和鉗夾要符合坩堝外形，夾其中部避免局部受力損壞坩堝。            
 8、清除坩堝內外壁溶渣和粘焦時應輕敲避免損壞坩堝。
 9、坩堝與爐壁之間應保持適當距離，熔銅石墨坩堝，坩堝應放在爐內正中。
10、坩堝應該是連續使用，這樣才能更好的發揮它的高性能
11、使用過量助燃劑、添加劑將減少坩堝使用壽命。
12、使用過程中，每周將坩堝轉動一次，可延長坩堝使用壽命。                      
13、避免強氧化火焰直噴坩堝側面和底砣。

 
配套爐型：可用于電阻爐，中頻電爐，電磁感應爐，生物顆粒爐，燃氣爐，焦炭爐，燃油爐，煤氣發生爐等。
使用范圍：熔煉各種金，銀，銅，鋁，錫，鉛，鋅等有色金屬，及各種有色金屬合金。
備注：碳化硅石墨坩堝又分專業熔銅碳化硅石墨坩堝，專業熔鋁碳化硅石墨坩堝，專業氧化鋅碳化硅石墨坩堝，專業熔鋅碳化硅石墨坩堝，專業熔錫碳化硅石墨坩堝等等。

中冀金鋼牌電爐碳化硅石墨坩堝規格表
DL100   上口外徑245mm   外型高度350mm   底外徑180mm 
DL500-1 上口外徑430mm   外型高度770mm   底外徑380mm 
DL500-2 上口外徑480mm   外型高度653mm   底外徑275mm
DL1000  上口外徑510mm   外型高度910mm   底外徑400mm
DL5000  上口外徑900mm   外型高度1300mm  底外徑875mm
DL5300  上口外徑900mm   外型高度1600mm  底外徑875mm
注：適合各種中頻電爐，電阻爐使用