濾筒是濾筒工業除塵器的關鍵部件，它不僅決定工業除塵器的效率、阻力、動力消耗、維護費用等技術經濟參數，還關系到工業除塵器性能的好壞和使用壽命的長短。濾筒的構造分為頂蓋、金屬框架、褶形濾料和底座等四部分，濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶，首尾粘合成筒，筒的內部用金屬網架支撐，上下用頂蓋和底座固定。頂蓋有固定螺栓及墊圈。
濾筒的工作原理
1、深層過濾
此種濾料比較疏松，纖維與纖維之間的空隙較大，例如普通聚酯針刺氈，空隙有20~100um。當粉塵平均粒度在1um時，在進行過濾作業中，一部分細小顆粒物便會進入濾料內部滯留下來，另一部分會穿過濾料逃逸出去。大部分粉塵附著在濾料表面，形成一層過濾層，此過濾層會將含塵氣流表中的粉塵過濾下來。而進入濾料內部的細小顆粒，會使阻力增大，濾料變硬，直至報廢。這種過濾方式通常稱為深層過濾。
2、表層過濾
在疏松濾料接觸含塵氣體的一側，粘合一層微孔薄膜，其纖維間的空隙僅有0.1~0.2um，如果粉塵的平均粒度仍為1um，進行過濾作業時，幾乎所有粉塵都會被阻擋在微孔薄膜表面上，細小粉塵無法進入濾料內部，這種過濾方式通常稱為表層過濾。表層過濾是理想的過濾技術，它可以進一步提高除塵效率，降低濾料的壓力損失，大量節約除塵系統的動力消耗。
各種濾筒的材質及特點
目前，濾筒除塵器常用的非織造布過濾筒主要有以下幾種：
（1）聚丙烯非織造布濾筒：采用長纖維或短纖維聚丙烯濾料，纖維互相交錯，分布均勻，耐磨性好，比木漿纖維空氣濾筒更能經受氣流的脈沖反吹，濾料挺度好，且可反復清洗，連續使用溫度90℃，瞬間高溫度105℃，耐酸性、耐堿性、耐氧化、耐有機溶劑、耐水解都很好。
行業：適用于泥土、肥料、石膏、石灰石、金屬、顏料、塑料、鹽堿類、淀粉、增色劑、面粉、木材、化工、食品、造紙、噴涂、奶業制造、鋁業加工、鑄造、采礦等。
（2）微纖維紙和聚酯混合非織造布濾筒：抗油水、抗水解一般，抗酸、抗堿性一般，粉塵處理效果好、耗能低。
行業：適用于金屬、造紙、采礦、清潔汽輪機等。
（3）耐高溫非織造布濾筒：采用耐高溫纖維與高強度玻璃纖維混合，經硬挺化工藝成型，具有纖維緊密、表面微孔隙小、質地堅挺的特點。濾料采用耐高溫合成纖維NOMEX組成，具有硬挺度好、耐磨性能佳、耐化學性能良好的特點。濾料能水洗，采用特殊的密封墊圈和金屬構件，適用于化學涂料、鋼鐵以及溫度要求較高的場合。耐溫高，連續使用溫度170℃，瞬間高溫度200℃。耐無機酸不好，耐有酸性、耐氧化一般，耐堿性有機溶劑、耐水解良好。
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