精密測量設備是現代化生產中的*檢測設備，它可以更準確的檢測得到所需尺寸，其中非接觸式精密測徑儀則為圓形軋材生產中所*的線徑檢測設備。
外徑測量方法可以分為接觸式測量和非接觸式測量。其中，接觸法測量主要有坐標測量機測量法、電接觸法、尺寸規劃法等，它們的缺點是接觸力的存在會引起測桿和測頭的機械變形，容宜造成較大的誤差;非接觸法主要有光學測量法和氣動測量方法等。
目前，*產業逐漸向技術密集型轉軌，測試技術 面臨著越來越多的復雜問題，不但要有較高的測量速度與 可靠性，而且還要向自動化、數字化、智能化方向發展。這勢必將使原有的靜態、接觸測量轉向動態、非接觸、在線測量，光電測徑儀具有檢測速度快、精度高、非接觸檢測、閉環控制等特點，*適用于直徑尺寸的在線檢測和控制。本文介紹的就是光學法的精密測徑儀。
簡單來說精密測徑儀的原理就是由點光源LED燈發出一束光，經由鏡片組形成平行光實現，被測物通過該平行光視場，會形成陰影，帶陰影的平行光經由鏡片組聚焦，小孔成像，投射到CCD芯片上，經過處理計算即可得到線徑尺寸。
測徑儀可安裝在冷卻水槽前，優點是測量和反饋及時，測出誤差及時調整。缺點是顯示值是電線、電纜、管材外徑的熱態值，但可以用標定消除這一誤差。注意安裝時要去掉導輪架，還要注意左右要留出足夠的空間;也可安裝在冷卻水槽和吹干機后，優點是顯示結果是成型后的值，缺點是反應速度慢，反饋滯后較大，電線、電纜、管材表面有較厚水膜時會影響測量精度。
高精度的精密測徑儀*消除了抖動帶來的誤差，實現高精度的測量。
消除方法
① 通過采用亮度在50000mcd以上的進口LED光源，高亮度提供光源，清晰的照出軋材的陰影。
② 引入電子快門技術，將測頭的曝光時間縮短到了100微秒。消除了被測物抖動時的虛影現象。
③ 在電路系統中采用了光源—信號采集單元脈沖同步、多路采集同步、信號采集—通訊傳輸同步等多項同步技術。
④ 安裝支架牢固，保證測徑儀的穩定性。
⑤ 隔絕從高頻到低頻的大部分震動干擾源，避免測徑儀不穩定導致的抖動，提高設備整體穩定性。
⑥ 與軋線分體安裝，這樣就只要控制軋材抖動即可，而測徑儀以解決了軋材抖動造成的測量數據不準的問題。
⑦ 采用高頻測量技術，采用掃描頻率為15MHz的高頻線陣CCD芯片，與全數字化信號采集系統相結合，采樣頻率zui高可達2000Hz。
公眾號：測量廠家
