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滄州浩瑞管道有限公司

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IPN8710防腐鋼管

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IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí),三種網(wǎng)絡(luò)在分子水平上進(jìn)行互穿,形成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)結(jié)構(gòu),產(chǎn)生協(xié)同效應(yīng),該涂料形成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步提高了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗?jié)B透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的性能,通過(guò)形成IPN來(lái)改進(jìn)高聚物的性能.

IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料爲(wèi)雙組份涂料,甲組基料:樹脂、引發(fā)劑;乙組基料:活性單體、催化劑。甲組與乙組等當(dāng)量混合時(shí),三種網(wǎng)絡(luò)在分子程度上停止互穿,構(gòu)成互穿聚合物網(wǎng)絡(luò)(IPN)構(gòu)造,發(fā)生協(xié)同效應(yīng),該涂料構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)具有:附著力強(qiáng)、柔韌性好、耐酸、堿、鹽等腐蝕介質(zhì)。進(jìn)一步進(jìn)步了涂層的韌性、強(qiáng)度、附著力、抗浸透性以及化學(xué)惰性,使涂膜具有更好的功能,經(jīng)過(guò)構(gòu)成IPN來(lái)改良高聚物的功能,是一種新型的高聚物共混技術(shù)。IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡(luò)涂料自我國(guó)1987年投產(chǎn)以來(lái),采用不同的樹脂、顏填料停止技術(shù)改良,以抵擋不同的腐蝕介質(zhì),先后開(kāi)發(fā)了輸水管防腐涂料、化工大氣防腐涂料、煤氣柜、管防腐涂料、貯油罐、輸油管防腐涂料等公用涂料,該系列涂料的綜合功能如下:1、外表處置復(fù)雜;2、防腐功能優(yōu)異;3、功能價(jià)錢比合理。

IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)分解的高分子防腐涂料的簡(jiǎn)稱。它具有“高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解,附著力強(qiáng)、可帶銹(但不能有浮銹)做涂層可在常溫下引發(fā)聚合(固化)的特點(diǎn)。IPN系列防腐涂料具有以下的優(yōu)點(diǎn):1、防腐功能強(qiáng):關(guān)于經(jīng)過(guò)酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材,采用IPN防腐,可取得足夠的抗腐蝕強(qiáng)度的防腐層,它具有與管材類似的機(jī)器功能、水力條件和運(yùn)用壽命。2、帶銹做防腐層,施工操作簡(jiǎn)便:關(guān)于普通防腐涂料,要求對(duì)防腐件的基底外表處置嚴(yán)厲,工序復(fù)雜,而IPN涂料對(duì)涂件外表處置要求不高,可在不帶浮銹的狀況下噴涂、刷涂,不會(huì)影響防腐質(zhì)量。(注:不同油漆對(duì)外表處置的要求不盡相反,但任何油漆不能夠在外表處置不良的狀況下發(fā)揚(yáng)佳防腐成效,因而要盡能夠進(jìn)步防腐件外表的處置等級(jí),使防腐效果到達(dá)佳)。3、防腐質(zhì)量好:IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有較好的平均性和緊密功能,尤其在防腐體變形處及焊縫處,也能做到涂料飽和,無(wú)布眼漏空后脆性起殼等景象。

IPN8710底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化構(gòu)成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜構(gòu)造致密,耐酸、堿、鹽,防銹功能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。

面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無(wú)毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品功能優(yōu)異,無(wú)毒,抗微生物的腐蝕。用處:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。 這種防腐是針對(duì)飲水管道工程的,無(wú)凈化,無(wú)毒性,這就觸及到廣闊人民群眾的身體安康的嚴(yán)重成績(jī),作爲(wèi)我們公司的防腐車間部門,務(wù)必在制造進(jìn)程中牢記工減料,以次充好,以假亂真,時(shí)時(shí)辰刻想著老百姓的生命平安!

該商品屬于“化學(xué)反響性”涂料,分雙組份包裝,甲組份爲(wèi)樹脂、引發(fā)劑,乙組份爲(wèi)活性單體、催化劑。所以運(yùn)用前,兩種組份必需按規(guī)則的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)則工夫停止熟化30分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)糜費(fèi)。配比方下:??底漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請(qǐng)嚴(yán)厲按要求配比(或按廠家事先告知的配比施工)??面漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請(qǐng)嚴(yán)厲按要求配比(或按廠家事先告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小時(shí)以上,再涂刷第二道漆。該漆運(yùn)用后,包裝桶蓋必需蓋緊密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而蛻變。在常溫下漆膜施工后在常溫下枯燥7—10天后才可投入運(yùn)用。

ipn8710飲水防腐鋼管基層外表清算潔凈、去浮塵、去油污,凹陷的顆粒、棱角、松動(dòng)部位應(yīng)*,外表平整度要好。凹坑、不平處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整。新混凝土有泛潮或可滲析物,會(huì)影響涂層的質(zhì)量,必需養(yǎng)護(hù)28天以上,水泥砂漿基層面養(yǎng)護(hù)14天以上。但由于枯燥條件不同,砂漿及混凝土的堿性下降速度不*一樣,應(yīng)依據(jù)不同地域、不同時(shí)節(jié)等條件作出判別,有條件的以測(cè)試數(shù)據(jù)爲(wèi)準(zhǔn),含水率低于10%,PH值小于10。

施工中留意事項(xiàng):1.、施工前對(duì)被涂外表必需嚴(yán)厲停止處置,做到外表無(wú)銹蝕、油污及其他污物的存在,(對(duì)鋼材外表*好停止噴砂處置,到達(dá)Sa2.5級(jí)或采 用手工機(jī)器除銹到達(dá)St3,鋼鐵外表構(gòu)成的粗糙度,普通應(yīng)控制在40至80微米之間)。鋼材外表的焊縫應(yīng)到達(dá)無(wú)焊瘤,無(wú)棱角,潤(rùn)滑,無(wú)毛刺。除銹后鋼材外表應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)涂裝底漆,以免發(fā)作二次生銹。2、用于水泥面,應(yīng)先用底漆基料,甲、乙組兌好后,再參加填料,攪均替代膩?zhàn)?,漿水泥墻面刮平,24—36小時(shí)后再用砂紙打磨平整,既可涂刷。3、該漆*佳的施工條件是溫度5至35℃,溫度≤75℃,或被涂物外表溫度應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上,在有雨、霧、雪和較大灰塵條件下,不可施工。4、該漆可以采用刷涂、滾涂、噴涂等辦法。由于不同的施工辦法對(duì)涂料爲(wèi)粘度要求不同,調(diào)整涂料的粘度應(yīng)運(yùn)用公用濃縮劑,嚴(yán)禁用水、醇、香蕉水、汽油等濃縮。5、該商品屬于“化學(xué)反響性”涂料,分雙組份包裝,甲組份爲(wèi)樹脂、引發(fā)劑,乙組份爲(wèi)活性單體、催化劑。所以運(yùn)用前,兩種組份必需按規(guī)則的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)則工夫停止熟化30分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)糜費(fèi)。

IPN8710飲水防腐鋼管底漆:由聚氨脂聚乙烯、改性環(huán)氧樹脂、無(wú)毒防銹顏填料、助劑等組成,常溫固化構(gòu)成互穿網(wǎng)絡(luò),涂膜構(gòu)造致密,耐酸、堿、鹽,防銹功能優(yōu)異,附著力強(qiáng)。

IPN8710飲水防腐鋼管面漆:由環(huán)氧、橡膠樹脂改性,無(wú)毒防銹顏填料,助劑等組成。耐化學(xué)品功能優(yōu)異,無(wú)毒,抗微生物的腐蝕。用處:IPN8710底漆用于供水管IPN8710面漆用于供水管線內(nèi)壁的防腐面漆。 這種防腐是針對(duì)飲水管道工程的,無(wú)凈化,無(wú)毒性,這就觸及到廣闊人民群眾的身體安康的嚴(yán)重成績(jī),作爲(wèi)我們公司的防腐車間部門,務(wù)必在制造進(jìn)程中牢記偷工減料,以次充好,以假亂真,時(shí)時(shí)辰刻想著老百姓的生命平安!

該商品屬于“化學(xué)反響性”涂料,分雙組份包裝,甲組份爲(wèi)樹脂、引發(fā)劑,乙組份爲(wèi)活性單體、催化劑。所以運(yùn)用前,兩種組份必需按規(guī)則的重要比例稱量配比,混合攪勻并按規(guī)則工夫停止熟化30分鐘后才可施工,經(jīng)熟化后的涂料應(yīng)在6—8小時(shí)內(nèi)用完,以免膠結(jié)糜費(fèi)。配比方下:??底漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請(qǐng)嚴(yán)厲按要求配比(或按廠家事先告知的配比施工)??面漆、甲組份:乙組份=1桶:1桶。請(qǐng)嚴(yán)厲按要求配比(或按廠家事先告知的配比施工)一道漆涂刷后,待24小時(shí)以上,再涂刷第二道漆。該漆運(yùn)用后,包裝桶蓋必需蓋緊密封,否則易受潮氣、醇、水的作用而蛻變。在常溫下漆膜施工后在常溫下枯燥7—10天后才可投入運(yùn)用。

IPN是蓖麻型聚氨脂和聚取代乙烯互穿網(wǎng)絡(luò)分解的高分子防腐涂料的簡(jiǎn)稱。它具有“高強(qiáng)度、高韌性、耐沖磨、耐水解、耐酸堿、鹽腐蝕、耐老化、五毒不自然及耐汽油、煤鹽溶解,附著力強(qiáng)、可帶銹(但不能有浮銹)做涂層可在常溫下引發(fā)聚合(固化)的特點(diǎn)。IPN系列防腐涂料具有以下的優(yōu)點(diǎn):1、防腐功能強(qiáng):關(guān)于經(jīng)過(guò)酸土壤或鹽堿地帶的給排水金屬管材,采用IPN防腐,可取得足夠的抗腐蝕強(qiáng)度的防腐層,它具有與管材類似的機(jī)器功能、水力條件和運(yùn)用壽命。2、帶銹做防腐層,施工操作簡(jiǎn)便:關(guān)于普通防腐涂料,要求對(duì)防腐件的基底外表處置嚴(yán)厲,工序復(fù)雜,而IPN涂料對(duì)涂件外表處置要求不高,可在不帶浮銹的狀況下噴涂、刷涂,不會(huì)影響防腐質(zhì)量。(注:不同油漆對(duì)外表處置的要求不盡相反,但任何油漆不能夠在外表處置不良的狀況下發(fā)揚(yáng)*佳防腐成效,因而要盡能夠進(jìn)步防腐件外表的處置等級(jí),使防腐效果到達(dá)*佳)。3、防腐質(zhì)量好:IPN8710系列涂料防腐操作工序少,能使防腐曾做到具有較好的平均性和緊密功能,尤其在防腐體變形處及焊縫處,也能做到涂料飽和,無(wú)布眼漏空后脆性起殼等景象。

IPN8710防腐鋼管

IPN8710防腐鋼管互穿網(wǎng)絡(luò)重防腐涂料為雙組份涂料,甲組基料:樹脂、

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