集體供暖用聚氨酯保溫管廠家介紹聚氨酯保溫材料，以其極低的導熱系數和方便的成型工藝，在多個方面具有著不可替代的地位，在節約能源方面具有極其重要的意義。在我*西部、北方地區，有大量的輸送管道如油田管道、集中供熱管道、自來水管道等需要保溫，其中大部分已經采用或有待采用聚氨酯保溫材料。

聚氨酯保溫材料用于管道保溫是依據成型方式一般分為預制成型、現場澆注成型和現場噴涂成型三種;依據應用時傳送介質溫度可分為普通型和耐溫型兩大類。

集體供暖用聚氨酯保溫管廠家介紹現場澆注成型是把發泡材料注入內外套管之間、靠物料反應形成整體保溫層的方式，這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好，是目前應用*為廣泛的保溫層成型方式;該成型方式要求物料在較長的一段管路內分布相對比較均勻，因此對發泡體系流動性要求較高。依據不同的現場施工情況可配制用于管道方面的聚醚組合料。目前的普通型現場澆注料具有優異的流動性，分別用于720、529、325、159等大小規格不同的管道上，密度分布均勻程度好，同時在低溫環境施工時有效避免了泡沫脆性。耐高溫型泡沫可*耐溫150℃以上。

集體供暖用聚氨酯保溫管廠家介紹據有關數據顯示，在20世紀70年代，聚氨酯年產量總計只有110萬噸，而去年已超過了900萬噸，增長了約9倍。在我*，近10年的增長速度也大大高于*民生產總值的增長。2000年我*各種聚氨酯產品的年產量已近100萬噸，比1997年的60多萬噸增長了約50%。隨著21世紀世界經濟日新月異的變化，當前*際聚氨酯工業也出現了許多新的特征。

生產規模化趨勢明顯在生產上，聚氨酯工業和大多數化工產業一樣，集約化和規模化的趨勢日益明顯。隨著聚氨酯生產技術越來越成熟，產品越來越大眾化及應用領域不斷擴大，生產商們發現，為了保持一定的盈利水平，必須擁有一定的規模效益。于是，新企業規模越來越大，產能也迅速提高。聚氨酯的主要原料MDI（二苯甲烷二異氰酸酯）和TDI（甲苯二異氰酸酯），近年來在世界各地新建或擬建項目的設計能力均在15萬噸/年以上，而10年前工廠的產能還不到這些新項目的一半。

值得一提的是，聚氨酯工業的基本原料——異氰酸酯和多元醇與大多數其他化工產品的生產有一個較大的區別，那就是存在著技術壁壘。尤其是異氰酸酯生產的關鍵技術壟斷在巴斯夫、亨斯邁、拜耳等少數幾家大型跨*公司手中，而這些公司又通過收購、兼并、控股等方式，建立起大型聚氨酯跨*壟斷公司，牢牢掌握著世界聚氨酯原料市場，使世界聚氨酯工業的集約化現象更加突出。

而對于一些技術含量并不高的聚氨酯加工制品及發泡劑、密封劑等產品，商業化已非常成熟，不同生產商的產品往往可以互相替代，用戶所要求的服務也越來越少。在這種情況下，生產商為了占領市場不得不降低價格，較大的企業則通過擴大產能、實現規模效益來降低成本，中小型企業則不得不通過整合提高其市場競爭力。經過近幾年的重組改造，世界聚氨酯生產的集中度已越來越高。

新技術開發注重環保作為一個年均增長率*高于經濟增長率的產業，聚氨酯工業迅猛發展的勢頭有賴于其技術的快速發展及應用領域的不斷拓展。隨著聚氨酯產品大眾化趨勢的加劇，開發新產品、拓展新用途對聚氨酯工業能否繼續保持良好發展勢頭變得至關重要。

聚氨酯材料無疑是目前建筑市場保溫中效果*好的材料，但同時，作為聚氨酯保溫材料供應商也需冷靜對待的是，在生產過程中的環保問題。有觀點認為，從施工角度而言，聚氨酯保溫板較聚氨酯噴涂更具優勢，有數據表明，聚氨酯噴涂保溫在施工過程中，會產生大量有機顆粒散落到空氣中，聚氨酯噴涂保溫層*終僅有70%左右的材料被成型。

集體供暖用聚氨酯保溫管廠家介紹主要組成部分：

一、保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

二、保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。

三、工作鋼管：根據輸送介質的技術要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。  四、滲漏報警線：制造高溫預制直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設有報警線，一旦管道某處發生滲漏，通過警報線的傳導，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的準確位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱*安全運行。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。

聚氨酯保溫管特點

聚氨酯保溫管具有容重輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優異特點，已成為建筑、運輸、石油、化工、電力、冷藏等工業部門絕熱保溫、防水堵漏、密封等*的材料。導熱系數小：聚氨酯泡沫的導熱系數在保溫材料中是*低的，因此能使物料的熱損失減少到*低限度。防水、防腐、耐老: 由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用，而且能有效地防止水，濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透，防止微生物的滋生和發展。聚氨酯保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎。

直埋保溫管的優勢特點：

1 降低工程造價。

據有關部門測算，雙管制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25％(采用玻璃鋼做保護層)和10％(采用高密度聚乙烯做保護層)左右。

2 熱損耗低，節約能源。

其導熱系數為：λ＝0．013—0．03kcal／m?h?oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0．2kg／m2。吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92％左右。低導熱系數和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱*熱損失為2％，小于*際10％的標準要求。

3防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

由于聚氨酯硬質泡沫保溫層緊密地粘結在鋼管外皮，隔絕了空氣和水的滲入，能起到良好的防腐作用。同時它的發泡孔都是閉合的，吸水性很小。高密度聚乙烯外殼、玻璃鋼外殼均具有良好的防腐、絕緣和機械性能。因此，工作鋼管外皮很難受到外界空氣和水的侵蝕。只要管道內部水質處理好，據*外資料介紹，使用壽命可達50年以上，比傳統的地溝敷設、架空敷設使用壽命高3~4倍。

4．占地少，施工快，有利環境保護。

直埋供熱管道不需要砌筑龐大的地溝，只需將保溫管埋人地下，因此大大減少了工程占地，減少土方開挖量約50％以上，減少土建砌筑和混凝土量90％。同時，保溫管加工和現場挖溝平行進行，只需現場接頭，可以縮短工期約50％以上。

總之，直埋保溫管不僅具有傳統地溝和架空敷設管道*的*技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節能的有力措施。采用直埋供熱管道技術，標志著中*供熱管道技術發展已經進入了新的起點。隨著這項*技術的進一步完善和發展，供熱管道直埋取代地溝和架空勢在必行。