WSZ-AO-0.5污水處理設備一體化

WSZ-AO-0.5污水處理設備一體化簡介

政策很嚴的情況下，和人們環保意識增強的潮流下，隨便外排，已經幾乎不可能。結合我國當前發展現狀，食品加工廠生產用水量大幅度上升、污染加劇。u越來越多地運用行政和經濟手段用水，加大節約用水和治理污染的力度。因此，食品加工廠廢水處理、廢水回用是節水和治污的雙益措施。但是廢水的處理也并不是一件很難以實現的事情，洗滌廢水有機物含量高，可生化性強。因此，下面對污水處理中的生化處理做簡單的介紹。此法主要用于處理污水中的沉淀污泥，又稱污泥消化，也用于處理高濃度的有機廢水。這種是在厭氧或兼性的作用下將污泥中的有機物分解，zui后產生和二氧化碳等氣體，這些氣體是有經濟價值的能源。

WSZ-AO-0.5污水處理設備一體化使用條件：

⑴ 使用溫度5℃～45℃，pH2～10
⑵ 建議氣水比20:1～30:1
⑶ 產水量按0.02Mpa負壓下10～15L/㎡h
⑷ 處理污水時，首先考慮原水中是否存在對膜組件有損害的有機物，以及這些物質的可降解性。
⑸ 當水中含有油脂時，過濾中會覆蓋膜表面，從而有可能堵塞微細孔，因此原水hao不要含過多油脂。
⑹ 在MBR運轉初期，污泥起泡時請使用高級乙醇系列消泡劑嚴格禁止使用硅膠系列消泡劑（對膜不可逆的污染）。
⑺ 生物曝氣池內的水溫hao保持在15℃～35℃內。

⑻ 在膜分離活性污泥法中使用過的膜組件，存放時必須清洗，之后水槽中灌滿自來水，將膜浸入其中在陰暗處保存避免陽光直射，長期保存時，要防止水中微生物繁殖、fu敗，要每月1～4次頻率換水，防凍。重新使用時用300mg/L的次氯酸鈉進行浸漬清洗。
⑼ 勿將膜纖維碰斷、劃傷、受力伸長，造成損壞。
⑽ 低3個月進行1次藥液清洗。
⑾ 本裝置為時間控制，開曝氣開關一直曝氣，再開清水開關后自動抽3分鐘，停1分鐘

WSZ-AO-0.5污水處理設備一體化節能途徑
1.污水提升泵房
污水提升泵房要節省能耗.主要是考慮污水提升泵如何進行電能節約.正確科學的選泵.讓水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.減少污水的提升高度來降低水泵軸功率N也是有效的辦法.定期對水泵進行維護.減少摩擦也可以降低電耗.  
2.沉砂池  
采用平流沉砂.避免采用需要動力設備的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用機械排砂.這些措施都可大大節省能耗. 
3.初次沉淀池  
初次沉淀池的能耗較低.主要能量消耗在排泥設備上.采用靜水壓力法無疑會明顯降低能量的消耗.  
4.生物處理    
曝氣系統的能耗相當大.對曝氣系統能耗能效的研究總是涉及到曝氣設備的改造和革新.新型的曝氣設備雖然層出不窮.但目前仍然可劃分為2類:第1種是采用淹沒式的多孔擴散頭或空氣噴嘴產生空氣泡將氧氣傳遞進水溶液的方法.第2種是采用機械方法攪動污水促使大氣中的氧溶于水的方法.微孔曝氣.曝氣擴散頭的布局和曝氣系統的調節這些都是節能的有效措施.在傳統活性污泥處理廠曝氣池中辟出前端厭氧區.用淹沒式攪拌器混合的節能.生物除磷方案.這一簡單的改造可以節省近20%的曝氣能耗.如果算上混合用能.節能也達到12%.自動控制系統的應用于污水處理節能.曝氣系統進行階段曝氣.溶解氧存在濃度梯度.既減少了能耗.又可以改善處理效果.減少污泥量.生物膜法處理工藝采用厭氧處理可以明顯降低能量的消耗. 
5.二次沉淀池  
二次沉淀池中對排泥設備的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法. 
6.污泥處理  
污泥處理系統節能研究主要集中于污泥處理的能量回收.從污水污泥有機污染物中回收能量用于處理過程早在上世紀初就已投入實踐.但能源危機之前一直不受重視.目前有兩種回收途徑:一是污泥厭氧消化氣利用.一是污泥焚燒熱的利用。
消化氣性質穩定.易于貯存.它可通過內燃機或燃料電池轉化為機械能或電能.廢熱還可回收于消化污泥加熱.因此利用消化氣能解決污水廠不同程度的能量自給問題.比較沼氣發電機和燃料電池兩種利用形式.認為燃料電池能量利用率高.具有很好的發展前途.對消化氣的zui大化利用是提高能效的主要方式.沼氣發電機組并網發電的研究和應用在國內已有應用實例.是大型污水處理廠的沼氣綜合利用的可行途徑.另外一種能量回收方式是將城市固體廢物焚燒場建在污水處理廠旁.將固廢與污水污泥一起焚燒.獲得的電能用于處理廠的運轉。

WSZ-AO-0.5污水處理設備一體化設備特點：

　?。?）效率高。
　　該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經生物脫氮后的出水再經過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。
　?。?）流程簡單，投資省，操作費用低。
　　該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產生的堿度相應地降低了硝化過程需要的堿耗。
　　（3）容積負荷高。
　　由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
　?。?）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。
　　當進水水質波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結合水量、水質特點，我們推薦采用缺氧/好氧（A/O）的生物脫氮（內循環） 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。