吸排氣閥改進的基本原理是減少閥的氣體阻力，以此降低噪聲。其改進主要分為以下幾個方面：通過將原有技術中的葉片彈簧加以改進從而獲得了節省動力降低噪聲的效果；該構造是將位于排出閥閥片上的葉片彈簧改成具有中部變形部分，并以該變形部分作用在閥片中部而使閥片的自由端處于釋放狀態，因此，使閥片在開始開啟的時刻不會產生超壓現象，因而也降低了操作時的噪聲。
（冷凝器膠球清洗裝置產品價格動態信息）產品概述：新型收球網是在相應的管道中設置了一個A型柵格網，上部為進水端，網板將整個管道截面全部遮擋，收球工作由此開始。收球網的網板、主軸、卡軸塊及緊固件等所有過流部件均可采用優質不銹鋼。A型柵格網的兩片網板由兩根轉軸轉動，在非運行工況時網板可被旋轉到一定角度，形成與水流平行的H型結構。H型結構使水流對網板進行反沖洗，可清除網上雜物及減少水阻,并解決老式收球網積球卡球的問題,使收球率達94%以上。在投球運行時將網板轉回到原來的A型結構位置上。主要型式有手動(小管徑)和電動(大管徑)兩種供選用。即循環水管徑小于DN700的可選用手動單板型收球網，當循環水管徑大于DN700可雙板分流型收球網。在冷卻水循環管路上，加裝由發球器、收球器、控制器等管路系統組成的旁路，通過發球器將膠球注入冷凝器內，在系統自有壓力的作用下，對冷凝器銅管內壁的污垢進行自動清洗，在出水口端由收球器將膠球濾回至發球器，形成一次完整的清洗循環。通過控制系統可設定清洗頻率，實現自動在線清洗功能，使冷凝器銅管內壁始終處于清潔狀態，提高了換熱效率，并降低了能耗，從而達到節約能源的目的。
壓縮機通過調節管道內部體積，減少氣體的流動阻力，使氣體被吸入和壓縮時產生的震顫音和閥門開閉音等噪聲減到小限度，同時能使氣體流動更順暢，從而降低電能損耗。
通過在氣缸上增設側孔或側孔與旁通，氣缸在向其上方排氣的同時，也向其側面排氣，對排氣進行了分流與分向，有效降低了電機下部空腔的壓力脈動，使氣流變緩，流動阻力減小，減弱了上、下排氣之間的擾動和激勵，有效降低了壓縮機的振動與噪聲。
（冷凝器膠球清洗裝置產品價格動態信息）特點：冷卻水系統中因補充水的水質、與空氣接觸進行熱交換、蒸發濃縮等因素，造成水質不穩定，產生和積累大量水垢、污泥、微生物，在冷凝器的換熱管表面形成污垢，使冷凝器的傳熱效率降低，從傳熱學基本公式和污垢成分的熱傳導率可看出，污垢對傳熱系數的影響是顯著的且隨污垢種類的不同而變化，其中生物污泥比水垢的影響更大，污垢一般為熱的不良導體，與銅材熱的良導體相比，導熱率相差300 倍以上，隨著冷凝器換熱強化傳熱技術的廣泛應用，污垢熱阻對傳熱過程的影響更加明顯，污垢的影響可引起冷凝器端差(制冷劑的冷凝溫度與冷卻水出口溫度之差)增大，冷水機組制冷效率下降。
通過在旋轉式壓縮機的主軸承與旋轉軸上設置排氣結構，使制冷劑氣體不從消音器的排出口處排出，而從旋轉軸排出，改變氣流方向，所以制冷劑氣體不會再沖擊定子以及定子下端的平衡塊，從而避免了沖擊噪聲的產生。
排氣閥組件中安裝彈性剛度不*的彈簧，使閥組件將彈性地且非平衡地支撐排氣閥的彈力施加到排氣閥上，從而排氣閥通過活塞往復運動的產生的壓差打開/封閉氣缸內部空間，從而減少排氣閥與氣缸的沖擊。這樣，排氣閥組件能夠改善在氣缸中壓縮和排出的氣體的排氣效率，并能夠將排氣閥在運動中與氣缸接觸時產生的噪聲減小。
