操作順序：
1、閉輸入閥；出口處有壓力時(shí)，關(guān)閉輸出閥。
2、確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后(在過濾有毒有腐蝕液體時(shí)尤須注意)，再打開排氣閥，防止液體對(duì)工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。
3、檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時(shí)袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。
4、有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成(請(qǐng)參考加壓排放過程)。
5、擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。
維護(hù)保養(yǎng)：
1、各類過濾器在安裝前，不允許打開包裝袋或包裝膜；并按包裝箱上標(biāo)注的方向存放過濾器；在搬運(yùn)過程中，應(yīng)輕拿、輕放，避免劇烈的振動(dòng)和碰撞。
2、對(duì)于過濾器，安裝方向必須正確：用波紋板組合過濾器在豎向安裝時(shí)，波紋板必須垂直于地面；過濾器在豎向與框架之間的連接，嚴(yán)禁滲漏、變形、破損和漏膠等，安裝后必須保證內(nèi)壁清潔，無浮塵、油污、銹蝕及雜物等。
3、檢驗(yàn)方法：觀察或白綢布擦拭檢查。
4、過濾器安裝前，必須對(duì)潔凈室進(jìn)行全面清掃、擦凈，凈化空調(diào)系統(tǒng)內(nèi)部如有積塵，應(yīng)再次清掃、擦凈，達(dá)到清潔要求。如在技術(shù)夾層或吊頂內(nèi)安裝過濾器，則技術(shù)層或吊頂內(nèi)也應(yīng)進(jìn)行全面清掃、擦凈。
5、過濾器的運(yùn)輸和存放應(yīng)按照生產(chǎn)廠標(biāo)志的方向擱置。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)輕拿輕放，防止劇烈振動(dòng)和碰撞，不允許野蠻裝卸。
6、過濾器安裝前，必須在安裝現(xiàn)場拆開包裝進(jìn)行外觀檢查，內(nèi)容包括：濾紙、密封膠和框架有無損壞；邊長、對(duì)角線和厚度尺寸是否符合要求；框架有無毛刺和銹斑(金屬框)；有無產(chǎn)品合格證，技術(shù)性能是否符合設(shè)計(jì)要求。然后按照國家標(biāo)準(zhǔn)《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》〔JGJ71-90〕的規(guī)定的方法進(jìn)行檢查，合格的應(yīng)立即安裝。
7、潔凈度級(jí)別等于和高于100級(jí)潔凈室用的過濾器，安裝前應(yīng)按《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》〔JGJ71-90〕的規(guī)定的方法檢漏，并符合規(guī)定的要求。
8、安裝過濾器時(shí)，外框上箭頭應(yīng)和氣流方向一致；當(dāng)其垂直安裝時(shí)，濾紙折痕方向應(yīng)垂直于地面。
9、安裝粗效平板式或折疊式過濾器，應(yīng)使鍍鋅網(wǎng)面在出風(fēng)背面方向。
安裝袋式過濾器，則應(yīng)使濾袋長度方向垂直于地面，不可使濾袋方向平行于地面安裝；
10、在正常使用條件下，平板、折疊式粗效或中效過濾器，一般1—2月更換一次，將濾料更換下來后可以用含有清潔劑的清水浸泡、沖洗，然后涼干再換上；一般沖洗1-2次后，必須更換新的過濾器，以保證過濾效率。
在運(yùn)輸、安裝及使用過程中，要按照要求進(jìn)行，以保證使用效果。各種過濾器在使用一段時(shí)間后，因?yàn)V料表面捕集了灰塵，從而使過濾器的效率和阻力下降，影響了送風(fēng)的潔凈度，此時(shí)需要及時(shí)加以更換過濾器。
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