鎳合金材料在脫硫行業中應用比較廣泛 ,其主要原因是它不僅具有很強的耐酸性 ,且對鹵素離子也有很強的耐腐蝕性。各種鎳合金材料的耐腐蝕性隨合金元素的含量不同而有所不同。

純鎳的耐腐蝕性純鎳的耐腐蝕性強是由于其在電化學金屬序列中是一種高價金屬。與較低耐蝕力的鐵和銅相比 ,鎳的正極電勢更高。另外 ,鎳是一種“可鈍化 ”的金屬 ,隨著極化作用的增強 ,由于形成了氧化物或氫氧化物的保護層 ,使得陽極的金屬分解速度下降。流屬鎳對受污染的水 腐蝕速度不大于 0. 1mm / a 動的海水、鹽溶液等介質有相當高的耐腐蝕能力;鎳對無機酸 ,如硫酸、磷酸、鹽酸、和以及某些有機酸 ,如醋酸、蟻酸、酒石酸等 ,只在低于 50 ℃時具有耐腐蝕性;鎳對各種濃度的堿溶液均有很強的耐腐蝕性。

 鎳銅合金由于少量銅元素的加入 ,提高了鎳的鈍化保護作用。該合金中的鎳含量很高 ,其耐腐蝕特性與純鎳相當。

在高速流動且易產生侵蝕的部件上可廣泛使用這類合金 ,如螺旋軸、螺旋槳、葉輪泵葉片、冷凝氣接觸 ,也可用于硫酸溶液中。

該合金對各種溫度下不同濃度的都具有很強的耐腐蝕性 ,在真空狀態下其腐蝕速度僅為 0. 05mm / a 或更低。100 ℃時 ,在 30%的溶液中表現出很強的耐腐蝕性。在通風的高溫溶液中 ,可以觀察到應力腐蝕裂紋 ,這種情況可通過抽掉介質氣體或對設備進行去應力退火來預防。

在高濃度、沸點下的中性和堿性溶液 (如氯酸鹽、碳酸鹽、硫酸鹽、鹽和醋酸鹽 ) 中只有輕微的腐蝕 ,因此 ,這種合金可用于制作從飽和鹽水中生產晶體的容器。它們也大量應用于蒸汽設備和結晶容器上。但氧化性酸的鹽和一些堿性鹽對它們有

很強的腐蝕作用 ,如次氯酸鹽。

對于 NaOH 和 KOH 溶液來說 ,該合金與純鎳有類似的強耐腐蝕性 ,  130 ℃時 , 在 75%的堿溶液中只有 0. 05mm / a或更低的腐蝕速度 ;在 75%的NaOH 或無水 NaOH 中 ,腐蝕速度大于純鎳 ,而且受嚴重機械擠壓的部件在熔融 NaOH 中可以看到應力腐蝕裂紋。所以 ,在這些工況下使用的部件 ,可對材料進行去應力退火或采用純鎳。