N08811法蘭規(guī)格重量表,不同行業(yè)需求合金材質(zhì)不同,有增加強(qiáng)度和硬度的合金材料,有增加耐高溫性能的合金材料,有提高耐腐蝕性能的合金材料。主要包括:Ni-Cr合金對(duì)焊法蘭、Ni-Cr-Mo合金高頸法蘭、Ni-Cr-Fe合金平焊法蘭、Ni-Cu合金承插法蘭、Ni-P和Ni-Cr-P合金板式法蘭、Ni-Cr-Mo-Fe合金盲板法蘭、Ni-Cr-Mo-Si高合金法蘭蓋、Ni-Cr-Fe-Al合金整體法蘭、Ni-Cr-Fe-Al-B-Si合金松套法蘭、Ni-Cr-Si合金突面法蘭、Ni-Cr-W基耐蝕合金襯里法蘭等。
N08811法蘭規(guī)格重量表 N08811法蘭規(guī)格重量表
N08811法蘭規(guī)格重量表 N08811法蘭規(guī)格重量表
主要特點(diǎn)是鎢,鉬合金元素熔入固溶體,減慢Ti和Cr的高溫?cái)U(kuò)散速度,加強(qiáng)元素結(jié)合力,減慢軟化速度,鉬元素起到固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化作用,可材料的熱強(qiáng)性。在Ni-Cr-Fe合金中稀有元素可大大增加抗裂性,加入不小于7%-8%的鎢能提高合金的熱強(qiáng)性,溫度大于600℃鎢的強(qiáng)化作用明顯。在含有氯化物的溶液中,氯離子會(huì)使材料的鈍化膜薄弱區(qū)或有缺陷的部位腐蝕,有硫化物夾雜或者碳化物的地方先出現(xiàn)腐蝕,產(chǎn)生點(diǎn)腐蝕,加入鉬元素能提高合金法蘭的抗點(diǎn)腐蝕能力,提高合金的耐氯離子腐蝕性能。
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo):67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、ZRJWXTG、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
在熱處理過程中,法蘭由于碳和鉻、鉬等合金元素的擴(kuò)散速率不同,碳向晶界的擴(kuò)散速度大于鉻元素的擴(kuò)散速度,固溶溫度過低會(huì)造成合金硬度偏高,導(dǎo)致機(jī)械性能降低,固溶處理的目的是使鎳基合金在高溫下快速冷卻,在很短的時(shí)間通過敏化溫度區(qū)域,過飽和的碳來不及大量析出,貧鉻區(qū)來不及充分形成,使材料產(chǎn)出的晶間腐蝕敏感性降低,不充分的固溶會(huì)導(dǎo)致晶內(nèi)存在未溶碳化物聚集在原始晶界,使得晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū)。
設(shè)備制造主要有:用于完成介質(zhì)的物理、化學(xué)反應(yīng)的反應(yīng)器、反應(yīng)釜、蒸餾釜、溶解釜、結(jié)晶釜、潔凈釜等,用于完成介質(zhì)熱量交換的冷凝器、冷卻器、加熱器、再沸器、汽化器等,用于完成介質(zhì)流體壓力平衡緩沖和其它凈化分離的過濾器、緩沖罐、除霧器、洗條塔、干燥塔、汽提塔、精餾塔等,還有儲(chǔ)存和盛裝氣體、液體、液化氣體的儲(chǔ)罐等。這些關(guān)鍵設(shè)備的連接少不了法蘭的應(yīng)用,法蘭在其中起到非常關(guān)鍵的作用,高壓對(duì)焊法蘭是其中使用為廣泛的。
N08811法蘭規(guī)格重量表 N08811法蘭規(guī)格重量表
法蘭具有良好的物理性能和機(jī)械性能、耐蝕性能,在200-1090℃范圍內(nèi)能耐介質(zhì)的侵蝕,具有良好的高溫和低溫性能。同時(shí)鎳基高溫合金法蘭也是制造渦輪葉片、發(fā)動(dòng)機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)等受熱部件的主要零部件材料,鎳基合金法蘭是一種未來發(fā)展的重要材料。
合金的物理性能-密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度<-196℃。
-抗拉強(qiáng)度850MPa。
合金的機(jī)械性能-屈服強(qiáng)度350MPa。
伸長率30%。
不銹鋼法蘭含大量Ni、Cr和少量Si、Mn、Cu、Al、Ti,具有較高的高溫強(qiáng)度,同時(shí)兼有良好的性能、抗?jié)B碳性能和抗?jié)B硫性能。高含量的Cr、Ni元素能使其在腐蝕環(huán)境中*穩(wěn)定,法蘭分低壓和高壓兩種,高壓法蘭為對(duì)焊形式,可承受3000公斤壓力,保證高壓下不產(chǎn)生泄露。低壓法蘭是在高腐蝕環(huán)境使用,強(qiáng)酸性環(huán)境也不會(huì)破壞結(jié)構(gòu)性,能保證低成本生產(chǎn)的同時(shí)又具有較高的安全性。
在中低溫下的燒堿濃縮過程設(shè)備,均用得到鎳材法蘭,高溫、高濃度熔融的純氫氧化鈉中,鎳法蘭的腐蝕速度也不大,如鎳在178攝氏度,50%的氫氧化鈉溶液中腐蝕速度為0.005mm/a,180攝氏度,70-75%的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a,在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a。影響鎳材法蘭的壽命的原因?yàn)闈舛龋瑴囟龋s質(zhì),其主要的是氯酸鈉和氯化鈉的含量,在170-180攝氏度,濃度為73-75%的溶液中,1.0-1.5%氯化鈉的腐蝕影響可以忽略,但氯酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和氯酸鈉含量的增加,原因是氯酸鈉在180攝氏度開始分解,生成氧化性很強(qiáng)的新,隨溫度升高分解越快,高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳法蘭的腐蝕速率進(jìn)一步加快。
化工生產(chǎn)涉及到的主要介質(zhì)有氫弗酸、鹽酸、氟汽、氯汽、氟化鹽、和溶液等,這些介質(zhì)腐蝕性,在高溫生產(chǎn)溫度下,普通不銹鋼法蘭的年腐蝕速率50-70mm,如果原料中有水,或者反應(yīng)過程中有水蒸氣,氟花氫,氯花氫,氫弗酸,鹽酸的形態(tài)存在,腐蝕會(huì)強(qiáng)烈,鎳合金法蘭是耐濃堿溶液腐蝕的較好材料,耐中性和微酸性溶液(含稀的非氧化性酸如:質(zhì)量分?jǐn)?shù)<10%的鹽酸,質(zhì)量分?jǐn)?shù)<70%的硫酸、酸)以及溶液,反應(yīng)器會(huì)采用低碳型鎳法蘭,冷卻盤管會(huì)采用工業(yè)純鎳。