40Cr法蘭的規(guī)格執(zhí)行什么標(biāo)準(zhǔn)，一直以來法蘭的需求從沒有間斷過，RF對焊法蘭、FF板式法蘭、法蘭蓋等。不銹鋼的法蘭對海水、堿水、以及還原性酸都具有耐蝕性。鎳基合金法蘭是Ni-Cr-Mo體系，不但可以耐氧化性以及還原性酸的腐蝕，而且它們對氯化物引起的點腐蝕，縫隙腐蝕以及應(yīng)力腐蝕的耐蝕性能也很優(yōu)良。鎳鉻鐵及鎳鐵鉻合金法蘭的設(shè)計目的，在于彌補鎳鉻合金和奧氏體不銹鋼之間的性能和價格的缺陷，它們的優(yōu)點之一是了不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕裂紋的能力。

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法蘭材料經(jīng)過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈。可鍛軋或者軋制成毛坯，然后去氧化皮、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個熱處理方式，處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當(dāng)固溶溫度過低，奧氏體晶粒長大不明顯，溫度過高晶粒長大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求。

哈氏合金法蘭屬于難鍛的金屬材料，擴展位錯很寬，在高溫?zé)嶙冃螘r，變形產(chǎn)生的位錯交滑移和刃位錯的攀移均較難進行，位錯從結(jié)點和位錯網(wǎng)中解脫出來，與異號位錯相互抵消，使得高頸法蘭中的位錯密度增加，材料變形的儲能變大，變形產(chǎn)生的軟化作用以動態(tài)再結(jié)晶為主。同時，隨著變形溫度升高，WN法蘭變形過程中，產(chǎn)生的熱震動能不斷增加，對材料的軟化作用不斷變強，因此，在同一應(yīng)變速率條件下，流變應(yīng)力隨變形溫度升高，且流變應(yīng)力峰值，隨變形溫度升高，向應(yīng)變量小的方向移動。

法蘭是鋼材的一種形式件，抗斷裂強度高、應(yīng)用廣泛、實用性比較高、形狀多樣化，不同的使用環(huán)境對應(yīng)不同的材質(zhì)。合金鋼法蘭應(yīng)用在高強度環(huán)境，不銹鋼法蘭應(yīng)用在高溫環(huán)境，鎳基合金法蘭應(yīng)用在強腐蝕環(huán)境。材料的抗拉強度變化趨勢與晶粒度和布氏硬度的變化規(guī)律基本*，硬度、強度和塑性與合金晶粒度存在相關(guān)性，溫度超過1050℃后，晶粒長大，晶界數(shù)量減少，晶粒之間的結(jié)合力減弱，抗拉強度下降。

在中低溫下的燒堿濃縮過程設(shè)備，均用得到鎳材法蘭，高溫、高濃度熔融的純氫氧化鈉中，鎳法蘭的腐蝕速度也不大，如鎳在178攝氏度，50%的氫氧化鈉溶液中腐蝕速度為0.005mm/a，180攝氏度，70-75%的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a，在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a。影響鎳材法蘭的壽命的原因為濃度，溫度，雜質(zhì)，其主要的是氯酸鈉和氯化鈉的含量，在170-180攝氏度，濃度為73-75%的溶液中，1.0-1.5%氯化鈉的腐蝕影響可以忽略，但氯酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和氯酸鈉含量的增加，原因是氯酸鈉在180攝氏度開始分解，生成氧化性很強的新，隨溫度升高分解越快，高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳法蘭的腐蝕速率進一步加快。

化工生產(chǎn)涉及到的主要介質(zhì)有氫弗酸、鹽酸、氟汽、氯汽、氟化鹽、和溶液等，這些介質(zhì)腐蝕性，在高溫生產(chǎn)溫度下，普通不銹鋼法蘭的年腐蝕速率50-70mm，如果原料中有水，或者反應(yīng)過程中有水蒸氣，氟花氫，氯花氫，氫弗酸，鹽酸的形態(tài)存在，腐蝕會強烈，鎳合金法蘭是耐濃堿溶液腐蝕的較好材料，耐中性和微酸性溶液（含稀的非氧化性酸如：質(zhì)量分數(shù)<10%的鹽酸，質(zhì)量分數(shù)<70%的硫酸、酸）以及溶液，反應(yīng)器會采用低碳型鎳法蘭，冷卻盤管會采用工業(yè)純鎳。

合金的物理性能-密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里ZRJWXTG、溫度＜-196℃。

合金的機械性能-抗拉強度850MPa。

                               -屈服強度350MPa。

                                     -伸長率30%。

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鎳基類法蘭產(chǎn)品，如純鎳法蘭、蒙乃爾400法蘭、Inconel600法蘭、Inconel625法蘭、Incoloy800H法蘭、哈氏合金C276法蘭等，我公司已掌握了對這類合金材料的制造工藝。拉伸強度、屈服強度、耐腐蝕性等性能測試，遠遠高出標(biāo)準(zhǔn)水平，經(jīng)過*使用，經(jīng)受住了考驗。材料經(jīng)過探傷無裂紋、外觀無破損，*使用效果良好。現(xiàn)在我廠已經(jīng)把這類鎳基合金法蘭投入量產(chǎn)，多年的實踐經(jīng)驗積累，我公司的冶煉工藝又達到了一個新的水平。

在中低溫下的燒堿濃縮過程設(shè)備，均用得到鎳材法蘭，高溫、高濃度熔融的純氫氧化鈉中，鎳法蘭的腐蝕速度也不大，如鎳在178攝氏度，50%的氫氧化鈉溶液中腐蝕速度為0.005mm/a，180攝氏度，70-75%的溶液中腐蝕速率為0.006mm/a，在500攝氏度的溶液中為小于0.01mm/a。影響鎳材法蘭的壽命的原因為濃度，溫度，雜質(zhì)，其主要的是氯酸鈉和氯化鈉的含量，在170-180攝氏度，濃度為73-75%的溶液中，1.0-1.5%氯化鈉的腐蝕影響可以忽略，但氯酸鈉堿液中的腐蝕速率隨溫度和氯酸鈉含量的增加，原因是氯酸鈉在180攝氏度開始分解，生成氧化性很強的新，隨溫度升高分解越快，高溫度下純氫氧化鈉和含氯酸鈉堿液中鎳法蘭的腐蝕速率進一步加快。