20CrMo彎頭現貨批發_定做,焊接時,焊絲受熱端部未在氫保護中。(4)線過大。2.4焊接檢驗按以上工藝完成焊接后,工作并沒有就此結束,還應對焊接質量進行檢驗,這對確保c276焊接質量具有舉足輕重的作用。2.4.1外觀檢驗(l)焊腳高度O一2~為宜。(2)外觀成形美觀,無咬邊、氣孔和裂紋等缺陷。2.4.2探傷檢驗施焊完畢,表面所有焊縫經酸洗后,進行探傷檢驗。(l)著色檢驗。表面進行100著色探傷(尤其是角焊繃,達到J理I’473于20051級要求為合格。
將掃描尺度為70μm的AFM圖像進行分割的方法為:每次將其AFM圖像分為四個相等大小的正方形區域。經過六次這樣的分割后,每個小區域的尺度約為1μm。對經過上述方法分割的所有小區域內的數據直接進行表面粗糙度計算,然后把具有相同尺度的小區域的表面粗糙度求出平均值與標準差,就了如圖4(a)所示的表面粗糙度RMS值與尺度L的關系曲線。從圖4可以看到,相對于現代金屬材料中耐蝕的一種。
耐腐蝕合金是一種綜合性能優良的材料,可用于一般工業和其它化工、醫藥衛生行業等有嚴重工程腐蝕問題的場合,值得大力發展與擴大其應用。按強化特征分固溶強化和時效強化,固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性,優良的冷熱加工和焊接工藝性能,其元素組織均勻,成份偏析小、雜質少,可以用在各種高低壓環境、腐蝕環境中使用。時效強化型,在固溶的基礎上增加熱處理時間,提高其機械強度,應用在需要高強度負荷使用的環境中;
鈍邊0.5±0.5,組對間隙1±0.5)。3.3焊接材料焊絲采用ERNiCrMo-4φ2.0mm,其化學成份和機械性能見表2、表3,保護氣體純度不低于99.99。(下轉第35頁)表ERNiCrMo-4機械性能抗拉強度σb(MPa)屈服強度σb(MPa)延伸率δ()840390253.4C276焊接工藝參數見表4表4焊接工藝參數層次焊接方法焊材極性電流(A)電壓(V)焊接內Ar流量L/min管內Ar氣流量焊接要點(1)底層焊接時,坡口兩側粘貼的白膠布應反貼,否則焊前用清洗干凈。
進行氫弧焊焊接時,需采用氫氣保護(氫氣純度〕99.99),以連續送絲為宜,同時應避免用焊絲攪拌熔池,且焊絲受熱端不得抽離氫氣保護區。(3)避免焊接區在高溫下停留時間過長,以防止焊接區在使用過程中產生晶間腐蝕。(4)在保證焊透的條件下,應盡量用較小的焊接線。(5)施焊過程中,應嚴格控制焊接熱輸人,采用小電流快速焊接,弧長越短越好,同時提高焊縫的冷卻速度(鋪墊銅板)。(6)嚴格控制焊縫起弧、收弧和固定焊部位的焊接質量。
1、純鎳:N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。
2、蒙乃爾(Monel):N04400、N05500、Monel K500、國標:ZRJWXTG、67Ni30Cu。
3、因科洛伊合金:N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。
4、 因科奈爾合金:N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。
5、哈氏合金:Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。
而且在每種掃描尺度上,都隨機選取了至少5個測量點,不過70μm尺度的AFM測量由于耗時太長只選取了3個測量點。AFM圖像的處理使用了NanoscopeIII,對AFM測量結果中的進一步分析使用了matlab。測量的每張AFM圖像一般使用2階flatten處理。在必要時,AFM圖像處理過程中將一些有錯誤的掃描線去除,這些掃描線的錯誤來自于AFM測量過程中由于表面起伏過于劇烈導致的探針與表面的*脫離。
C-22的鉻、鉬、鎢含量經過仔細的調整成為目前的水平,既耐氧化性酸腐蝕,又能滿足高溫穩定性的需求。盡管這種合金在高氧化性環境中的耐蝕性比合金C-276和金C-4*,但它在強還原性環境中和在嚴重縫隙腐蝕條件下的表現就不如合金C-276和59因為合金C-276和59中都含有16的鉬。合金C-22常應用于煙氣脫硫系統腐蝕環境及復雜的反應器中。
目前許多學者對晶間腐蝕的機理、防止和檢驗方法進行了許多研究工作,但是目前具體針對哈氏合金C276因具體加熱溫度和加熱時間的不同而對其晶間腐蝕趨勢影響的研究不多。本文針對哈氏哈金C276進行不同的模擬加熱,并采用ASTMG28A法進行硫酸一硫酸鐵晶間腐蝕試驗,公司*通過自煉鋼冶煉加工出哈氏合金C276管材。哈氏合金C-276哈氏合金是鎳基合金的一種,是一種含鎢的鎳-鉻-鉬合金,極低的Si、C含量,被認為是的抗腐蝕合金,在氧化和還原兩氛圍狀態中。
合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。
-熔化溫度范圍1370-1400℃。
-比熱440j/Kg.℃。
-居里溫度<-196℃。
合金的機械性能-抗拉強度850MPa。
-屈服強度350MPa。
-伸長率30%。
材料經過電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔,鋼質較其他電弧熔煉的要純凈。可鍛軋或者軋制成毛坯,然后去氧化皮、退火固溶,固溶處理是鎳合金重要的一個熱處理方式,處理溫度對合金的組織和性能有非常重要的影響。當固溶溫度過低,奧氏體晶粒長大不明顯,溫度過高晶粒長大速度加快,晶粒越粗大,只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩定,組織呈單一奧氏體組織,有孿晶,化合物充分溶入基體中,保證合金材料的使用要求;
次合格率為100,焊縫表面質量檢查100達到合格要求哈氏合金C276管道的焊接工藝。哈氏合金C276應用場合我公司承建的沙特拉比格2×660MW亞臨界燃油電廠地處沙特紅海海岸,機組設備所處氣候及環境腐蝕嚴重。以風機為例,其輪轂材質15MnV,強度級別等同Q390,屬于普通低合金高強度鋼,在現場工況下#1機組風機輪轂機械磨損和介質腐蝕嚴重。為解決此問題,經分析,#2機組采取如下改良技術方案:將3mm哈氏合金C276襯板滾型、曲型后包覆于風機輪轂之上。
特別是在流動不暢的金屬表面,如粗糙的表面、焊縫咬邊處,更容易導致點蝕的生成。點蝕會晶間腐蝕、應力腐蝕和腐蝕疲勞的加劇,而且在很多情況下點蝕是這些類型腐蝕的起源。1·2·3應力腐蝕在特定的腐蝕介質中和拉伸應力的作用下出現的低于強度極限的脆性開裂現象,稱為應力腐蝕開裂。應力腐蝕開裂先于金屬的腐蝕部位形成微小凹坑,然后生成細長的裂縫,且裂縫擴展很快,能在短時間內發生嚴重的破壞。