1小時處理100噸溶氣氣浮機

　溶氣氣浮污水處理機為鋼制結構，其工作原理是：由空氣壓縮機送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達到去除SS和CODcr的目的。

 1.邊吸水邊吸氣、泵內加壓混合、氣液溶解效率高、微細氣泡≤20μm；     2.多相流泵可取代加壓泵、空壓機、大型溶氣罐、射流器及釋放*；     3.低壓運轉，溶氣效率高達99%，釋氣率高達99%；     4.微氣泡與懸浮顆粒的高效吸附，進步了SS的去除效果；     5.溶氣水溶解效率80-*、比傳統溶氣氣浮效率高3倍；     6.穩定性能、易操作、易維護、低噪音；     7.多層排泥，確保出水效果；     8.自動控制及煩瑣的維護，使其成為真正的“傻瓜”式處置系統。 

聚合氯化鋁（PAC）。    配藥方式：按重量濃度的10%-15%配置，即1份藥9份水或1份藥7份水。，藥劑配好后開動攪拌器攪拌至均勻即可使用。    投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在20-50mg/L范圍內。    投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加，也可在池內直接投加。

  氣浮設備，包括完成別離過程的氣浮池和產生氣泡的隸屬設備。水處置中，氣浮法可用于沉淀法不適用的場所，以別離比重接近于水和難以沉淀的懸浮物，例如油脂、纖維、藻類等，也可用以濃縮活性污泥。氣浮設備經過空壓機向溶氣罐壓入高壓空氣，并經過釋放器驟然減壓、快速釋放，將大量空氣溶入水中，在水中產生大量微細氣泡，微細氣泡與經過混和反響后的水中雜質粘附在一同，使其絮體的比重小于1，從而浮于液面之上，構成泡沫(即氣、水、顆粒)三相混合體，從而使污染物質得以從廢水中別離出來，到達凈化效果。參加混凝劑的廢水和溶氣罐高壓輸出的溶氣水同時在氣浮設備內反響凝聚，從原始肢體凝絮成絮凝體的過程就是氣浮安裝的工作過程，整個反響原理為藥劑擴散、混凝水解、雜質膠體脫穩肢體匯集，微絮粒碰聚，使膠體顆粒徑從0.001微米凝聚成2毫米絮凝體疾速上浮，沉渣用刮渣機定時刮排，經過反響浮選后的排放水從氣浮設備的集水槽內自動流出。 

三號絮凝劑（聚丙酰胺PAM）。    配藥方式：按重量濃度的1%-2%配置，即1份藥99份水或1份藥98份水。藥劑配好后開動攪拌器，至少攪拌1.5-2小時使其熟化后方可使用。    投加量：按水質指標試驗后確定投加量，一般情況下按上述比例配制的藥品投加量應在5-10mg/L范圍內。    投加方式：用專門配置的加藥裝置，計量泵投加。

  氣浮設備適用于電鍍廢水處置、造紙廢水處置、印染廢水處置、食品屠宰等污水處置及給水處置、中水回用等方面。成套氣浮安裝將氣浮池、投藥設備、溶氣罐、溶氣泵和空壓機有機地集成組合一體。可縮短裝置時間，減小工作量。占空中積小，操作便當，且不需做根底。用戶單位只需接上調理好PH值的污水到進出等管口，一經調試好后，正常運轉，不需專人管理，運轉根本到達自動化無人管理狀態。 

   在一定的壓力下（0.3～0.4Mpa），使適量空氣與部分回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣水，經釋放器驟然減壓而獲得大量微細氣泡，迅速粘附于水中流動顆粒、乳化油、澡類或者經混凝反應的絮體上，造成絮體比重小于水的狀態，被強制挾浮到水面上，達到固液分離的目的。 在成份復雜的高難度有機廢水處理中，氣浮處理同時還伴隨著曝氣現象，降低了廢水的表面活性和有機濃度，使耗氧量大為降低，促進了廢水的進一步凈化，為下級處理提供了有利條件。

    3、傳動皮帶的檢查和磨損監督。傳動皮帶需要定期檢查松緊度，每4000小時就需要檢查是否磨損，否則會影響傳動工作。

    4、氣浮機的油過濾器也需要定期更換的一個重要部件，根據實際的操作經驗，一般2000小時就是一個很合適的更換時間。更換油過濾器的過程中需要特別小心，以免造成損壞或者掉落。

平流氣浮的單位浮量高，溶氣利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其值可達20000mg/L。像懸浮物含量高達數千mg/L的造紙白水，采用本設備可以輕易達到回用目的。

    5、*小壓力閥和安全閥也是關鍵的部件，*小壓力閥需要每4000小時定期檢查是否正常工作，*小壓力閥也是每4000小時檢查是否仍然靈敏的工作。*小壓力閥和安全閥是關系到氣浮機能否安全運行的重要部件，故在日常檢查維護中需要嚴格的測量器*的工作狀態，確保這些核心部件能安全穩妥的運行工作。

    6、油氣分類器也需要大概4000小時就需要嚴格檢查并考慮是否需要更換新的部件。油氣分類器說重要不重要，說不重要也很關鍵，作為嚴格的維護計劃，制定詳細和嚴密的維護計劃是很關鍵的。

    7、儲氣罐每2000小時需要放一次污水，污水過多容易帶這油漬進入氣管，甚至直接吹入切割頭影響切割效果。

氣浮機，在傳統氣浮機工藝基礎上升級改造：設計合理，結構緊湊，性能*，處理效果穩定可靠，浮渣濃度高，產泥量少，易于脫水。*主要是出水效果好，占地面積小，投資少，見效快，運行費用低?？蓮V泛應用于各種工業和市政污水中的固體懸浮物、油脂及各種膠狀物，廣泛適用于養殖、屠宰、食品加工、電鍍、化工、造紙、煉油、制革廢水等。

 平流式溶氣氣浮機特點

1、溶氣罐產生氣泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的氣浮效果;

2、絮凝劑使用量少，成本降低;

3、操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。

4、設有反沖洗系統，釋放器不易堵塞。

氣浮機，在溶氣罐產生溶氣水，溶氣水通過釋放管進入待處理的水中，小氣泡緩慢上升并粘附于雜質顆粒上，形成比重小于水的浮體，上浮水面，形成浮渣，然后由刮渣機將浮渣去除，比水比重大，下沉到沉淀椎體內，間歇性排放到污泥池。1小時處理100噸溶氣氣浮機

該設備用于造紙、食品、印染、生活、鋼鐵、熱電廠等領域，處理效果優于該行業的設備，如用于淀粉行業回收蛋白質，可使回收的蛋白質含量高達60%，達到一級品的效果，而目前淀粉行業的處理設備也只能達到30%。用于分離焦化冷卻水中的萘片，分離焦化混合水中的各類焦油，用于溶劑萃取脫酚回收溶劑油，用于鐵路、機械加工廢水脫除油污、COD、SS等，即使不用絮凝劑，也可達到理想效果。