一體化洗滌污水處理設備30噸/天成套供應

 峻清環保是的水處理公司，不管你是處理哪方面的污水，還有污水的處理量的大小，峻清環保都能來解決！

賀州市一體化生活污水處理設備峻清環保的設備可埋入地下，不占地表面積，噪音小，地面可以種一些花花草草之類的。

 工藝流程

原水→格柵→調節池→提升泵→生物反應器→循環泵→膜組件→消毒裝置→中水貯池→中水用水系統

污水經格柵進入調節池后經提升泵進入生物反應器，通過PLC控制器開啟曝氣機充氧，生物反應器出水經循環泵進入膜分離處理單元，濃水返回調節池，膜分離的水經過快速混合法氯化消毒（次氯酸鈉、氯片）后，進入中水貯水池池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對膜處理設備進行反沖洗，反沖污水返回調節池。通過生物反應器內的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動或手動控制。當膜單元需要化學清洗操作時，關閉進水閥和污水循環閥，打開藥洗閥和藥劑循環閥，啟動藥液循環泵，進行化學清洗操作。

污水處理設備構造及原理

1.構造：污水處理設備是由設備主體、好氧生化系統、反硝化系統、MBR膜過濾系統、紫 外消毒系統及PLC自控系統組成；

2.技術原理：有機廢水經好氧生化、反硝化處理，通過浸沒式中空纖維膜過濾，實現泥水分離，清水消毒后外排，濃縮液于系統內再硝化；

3.工作過程：廢水經泵提升至反應器內，反應器內生物載體將廢水中有機物吸附，同時好氧微生物將有機物硝化分解，系統內循環泵將硝化液回流至濃縮反硝化系統，使廢水中氨態氮還原為氮氣排出；廢水經膜過濾后排入清水槽，清水經紫外消毒后外排；系統自控包含總進水液位控制、MBR膜過濾及反洗自動控制等

產品優勢

1.設備埋于地表下，上面可以進行綠化，環境美觀。

2.整個設備一般不需要專人管理。

3.可以減少占地面積，設備上方可修建停車場等，無需建廠房等設施。

4.對周圍環境無影響、污泥產生量少、噪音小于二類地區的標準。

5.操作簡便、維修方便、工藝新、效果好、使用壽命長。

6.設備可按標準布置，也可隨地形需要特殊布置。

膜生物處理技術應用于廢水再生利用方面，具有以下幾個特點：

（1）能高效地進行固液分離，將廢水中的懸浮物質、膠體物質、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開。分離工藝簡單，占地面積小，出水水質好，一般不須經三級處理即可回用。一體化洗滌污水處理設備30噸/天成套供應

（2）可使生物處理單元內生物量維持在高濃度，使容積負荷大大提高，

（3）由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長速度緩慢的細菌（硝化細菌等）的生長，從而使系統中各種代謝過程順利進行。

（4）使一些大分子難降解有機物的停留時間變長，有利于它們的分解。

〔5〕膜處理技術與其它的過濾分離技術一樣，在的運轉過程中，膜作為一種過濾介質堵塞，膜的通過水量運轉時間而逐漸下降有效的反沖洗和化學清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統的有效使用壽命。

經實際運行可發現，A2O+MBR組合工藝達到優良的出水水質，系統穩定運行，符合回用水水質標準要求。污泥濃度在MBR池中約為8000毫克/升左右，HRT約為7—8小時的條件下，去除氨氮和總磷將達到好的效果。培養硝化菌在系統運行初期，較大影響的因素是溫度，在改善溫度的情況下，將SRT控制在10天左右，可使NH3—N出水達到良好水質。的固液分離由膜實現，出水為0，在池中可將所有生物量予以截留，利用膜池外回流，可將生物量補充到A2O系統中，得到SRT和MLSS較高，有利于增殖硝化菌，使污泥硝化能力明顯提高。該工藝的不足之處主要是需要較高的運行費用，因MBR系統需要較大能耗，增加處理成本。但由于出水達到優良水質，符合回用水標準要求，可利用對其再生利用率的提高使運行成本明顯降低。

工藝流程

多功能污水處理設備的主要流程為:格柵、調節池、MBR池、消毒池。 多功能污水處理設備中污水首先經過格柵去除較大的懸浮物后收集至調節沉淀池，在調節沉淀池內調節水量并使水質均衡。經過格柵和調節沉淀預處理后的廢水溢流進入MBR池進行生化，MBR池的廢水經自吸泵進入消毒池，對含）病原微生物的廢水進行臭氧消毒，消毒后的廢水水即能達標排放。

●處理生活系統綜合性廢水及其相類似的有機污水;

●用玻璃鋼、不銹鋼結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達 50 年以上;

●套裝置施工簡單、操作容易，所有機械設備均為自動化控制，全部裝置可設置于地表以。

工藝說明:設備的設計主要是對生活污水和之類似的工業有機污水處理，主要處理手段是采用較為成熟的生化處理技術--生物接觸氧化法，水質參數按一般生活污水水質設計計算，按BOD5平均200mg/1，出水BOD5按20mg/1設計。共有六部分組成;(1)初沉池(2)接觸氧化池(3)二沉池(4)消毒池，消毒裝置(5)污泥池(6)風機房，風機。

AO工藝特點：

(a) 流程簡單，無需外加碳源與后曝氣池，以原污水為碳源，建設和運行費用較低;

(b) 反硝化在前，硝化在后，設內循環，以原污水中的有機底物作為碳源，效果好，反硝化反應充分;

(c) 曝氣池在后，使反硝化殘留物得以進一步去除，提高了處理水水質;O段的前段采用強曝氣，后段減少氣量，使內循環液的DO含量降低，以保證A段的缺氧狀態。

(d) A段攪拌，只起使污泥懸浮，而避免DO的增加。

生物脫氮法：A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2~4mg/L。在缺氧段異養菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機物水解為有機酸，使大分子有機物分解為小分子有機物，不溶性的有機物轉化成可溶性有機物，當這些經缺氧水解的產物進入好氧池進行好氧處理時，提高污水的可生化性，提高氧的效率;在缺氧段異養菌將蛋白質、脂肪等污染物進行氨化(有機鏈上的N或氨基酸中的氨基)游離出氨(NH3、NH4+)，在充足供氧條件下，自養菌的硝化作用將NH3-N(NH4+)氧化為NO3-，通過回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態氮(N2)完成C、N、O在生態中的循環，實現污水無害化處理。其特點是缺氧池在前，污水中的有機碳被反硝化菌所利用，可減輕其后好氧池的有機負荷，反硝化反應產生的堿度可以補償好氧池中進行硝化反應對堿度的需求。好氧在缺氧池之后，可以使反硝化殘留的有機污染物得到進一步去除，提高出水水質。BOD5的去除率較高可達90~95%以上，但脫氮除磷效果稍差，脫氮效率70~80%，除磷只有20~30%。盡管如此，由于A/O工藝比較簡單，也有其突出的特點，目前仍是比較普遍采用的工藝。