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熱收縮膜包裝機的用途
    熱收縮膜包裝機是以聚乙烯塑料帶為捆扎材料，主要用于商業、郵政、鐵路、銀行、食品、醫藥、書刊發行等行業的紙箱、紙包件、柳編箱、布包件的包裝捆扎。

◆熱收縮膜包裝機的工作原理
      在插入包裝帶后，機器能自動完成聚帶、熱合、切斷、并出帶的捆扎過程；且有自動停機之功能；熱收縮膜包裝機是使用打包帶纏繞產品或包裝件，然后收緊并將兩端通過熱效應熔融或使用包扣等材料連接的機器，其工作速度快、效率高、省時省力、捆扎質量高。保證包件在運輸、貯存中不因捆扎不牢而散落，同時還應捆扎整齊美觀。

◆熱收縮膜包裝機的特點
1、分離式上下滑板（相對一體式，故障率下降60%）
2、分離式出收帶輪（出帶輪組與收帶輪組是分開，直觀明了，相對一體式，故障率下降60%）
3、切 刀更科學：V型 切 口，效果更好，壽命更長
4、外調松緊裝置，人手調整時松緊力時避免與機芯發生接觸而發生工傷事件

熱收縮膜包裝機的工作流程
     帶子送到位→收到捆扎信號→制動器放開，主電機啟動→右頂刀上升，頂住右帶于滑板處→“T”型導板后退→接近開關感應到退帶探頭→主電機停轉，制動器吸合→打包機退帶電機轉動，退帶0.35秒→帶子收緊捆在物體上→主電機二次啟動，制動器吸合→大擺桿二次拉帶，收緊帶子→左頂體上升，壓緊下層帶子→加熱片伸進兩帶子中間→中頂刀上升，切斷帶子→中頂刀下降→中頂刀再次上升，使兩帶子牢固粘合→中頂刀下降，左右頂刀同時下降→加熱片復位→滑板后退→“T”型導板復位→接近開關感應到送帶探頭→送帶電機啟動，帶動帶子送帶→大擺桿復位→帶子到位，帶頭頂到“T”型導板上接近開關感應到雙探頭→主電機停轉，剎車吸合→打包機完成一個工作循環。

 ◆熱收縮膜包裝機的使用與保養
1、開機前必須檢查打包機部件是否完好。各部件螺絲，螺帽是否有松脫現象，有應及時上緊。如果有缺釘少帽現象，必須通知修理人員及時進行處理。
2、檢查送帶軌內有無雜物堵塞，如有必須清除的用壓縮空氣吹出軌內灰塵。
3、檢查刀組及滑板部分是否缺油，如果缺須用蘸滴式方法進行加油，用一小棍蘸油，慢慢的滴在上面，不能用倒的方式流到送帶軌中，打包帶會打滑。 
4、開機過程中如果發現有異常現象，如，聲音大，振動大，有異味等，如果自己發現不了，應停機通知修理人員來處理，以免造成零件損壞。                

◆熱收縮膜包裝機的質量好壞對打包質量的影響
    打包帶厚薄不勻，寬窄不勻，直線度不好。使得在打包中出現送不上帶，打不緊帶，卡帶等現象。直接影響了生產的進度和打包的停機率。以上通常的處理方法是，先檢查是設備還是打包帶的原因，檢查確認是帶子的原因時，如發現厚薄不勻，寬窄不勻，直線度不好等，就是打包帶有質量問題了，可去找生產廠家處理。打包帶質量不穩定還會影響打包帶的熔接強度，出現斷帶現象。

◆熱收縮膜包裝機常見故障的排除
1、不送帶、送帶不到位主要是打包帶質量直線度不好，打包帶太軟，送帶時間太短，打包帶儲帶不足，間隙調整不到位。
2、不粘帶，粘不住帶主要是打包帶質量再生料太多、加熱頭溫度調整不當、中頂刀位置不對、捆扎緊度調整不當。
3、粘接點不正主要是選用的打包帶帶槽與打包帶不配套，退帶限位器們置調整不當。
4、打包不緊要是捆扎緊度調整不當、緊力夾刀磨損。

設備特點1、采用石英遠紅外管加熱方式，工作時能連續不斷的產生遠紅外輻射，配合強大的風力循環，使加熱的溫度變得更為均勻，同時節約電能。

2、輸送部分采用大功率直流電機，是可以進行無級調速，同時承載率較高。可長時間連續工作，而且運行穩定、可靠。
3、采用特殊的機械結構設計，外形更加美觀、豪華，而且使維修變的輕松、方便。
4、采用溫度控制表與固態調壓器相結合的*方式進行溫度的調控，令溫度的誤差降至zui低。
5、所有的電器部件采用優質、，使整機的質量得到了有效的保證。

機械介紹：熱收縮膜包裝機又稱熱收縮包裝機，主要作用是將產品用熱收縮薄膜裹包后再進行加熱，使薄膜收縮后將產品緊緊包裹起來。熱收縮機廣泛應用于食品、飲料、醫藥、日化、五金、酒類、玻璃制品等包裝。經收縮包裝的產品不僅美觀大方，節約包裝成本，還可進行*組合包裝等，同時具有密封、防塵、防潮和防盜性。代替紙箱包裝。經包裝的產品，外觀光滑整齊，包裹緊扎，焊縫牢固。方便快捷。

全自動熱收縮膜包裝機設備*接受定制

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