水泥發(fā)泡成套設(shè)備擁有多年的工程生產(chǎn)試驗

產(chǎn)品特點(diǎn) 
1．泡沫混凝土板切割系統(tǒng)采用*的自動化控制程序,自動橫切,豎切,反轉(zhuǎn),平移,自動清除廢料,中間無需人為操作,實現(xiàn)了真正意義上的泡沫混凝土切割自動化。 2．整套攪拌設(shè)備主要由電子計量裝置,自動上料裝置,漿料攪拌設(shè)備,觸控操作系統(tǒng)等組成,自動配料,電子計量,自動化程度高,計量準(zhǔn)確,操作調(diào)控。 3．人性化的智能操作系統(tǒng)。電氣控制采用臺式操作臺,主要元器件是,具有聯(lián)鎖和二級保護(hù)；配有全中文動態(tài)流程操作界面,實時監(jiān)測及報警提示；控制系統(tǒng)一鍵操作,具備自動,手動兩種功能,同時配置有緊急手動控制操作裝置。整個操作系統(tǒng)美觀大方,顯示直觀。 4．整條生產(chǎn)線采用*的三維設(shè)計并綜合國內(nèi)外機(jī)型的優(yōu)點(diǎn),以及高效的生產(chǎn)加工工藝,保證技術(shù)和質(zhì)量的統(tǒng)一,具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,生產(chǎn)操作方便,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。

技術(shù)特點(diǎn) 1.采用多鋸切割,一次可將大型坯體分切成幾十塊,切割速度是一般切割機(jī)的10～30倍。 2.切割規(guī)格可變。本機(jī)可根據(jù)制品要求,將坯體切割成不同的規(guī)格,切割厚度從30mm到500mm皆可。 3.切割尺寸,誤差很小。 4.可切割大型坯體,坯體大寬度可以1000mm以上,長度可達(dá)3000mm以上,高度可達(dá)600mm,應(yīng)用范圍廣。 5.裝機(jī)容量小,節(jié)電,切割能耗低。
一．【水泥發(fā)泡保溫板設(shè)備產(chǎn)品介紹】
本產(chǎn)品是采用現(xiàn)代微觀納米技術(shù)對發(fā)泡水泥材料的主體進(jìn)行改性，同時輔以多種水泥外加劑及功能性調(diào)節(jié)組分使發(fā)泡水泥保溫板實現(xiàn)高強(qiáng)度、低密度、低導(dǎo)熱的優(yōu)異性能，成功的解決了抗壓強(qiáng)度與導(dǎo)熱系數(shù)之間的矛盾；同時具有的防水性能、抗碳化性能和抗凍融性能，有效的保證了發(fā)泡水泥保溫板材料的耐久性。

二．【水泥發(fā)泡保溫板性能特點(diǎn)】
1. 抗壓強(qiáng)度高，適應(yīng)工程實際需要。干密度在110~130Kg/m3時，抗壓強(qiáng)度在0.2~0.4Mpa。
2. 干密度低，保溫效果好。干密度在110~130Kg/m3時，導(dǎo)熱系數(shù)在0.041 ~ 0.043w/。
3. 防水性能好，耐久性好。的防水性能、抗碳化性能、抗碳化性能使材料具有的耐久性，保證了建筑工程的質(zhì)量。
4. 采用PO42.5普通硅酸鹽水泥為基材，就地取材，操作簡便，成本低廉。
5. 現(xiàn)場水溫要求不高，節(jié)省了生產(chǎn)成本并且提高了生產(chǎn)效率。夏季水溫在16~20度即可；冬季水溫在20~30度即可。
6. 脫模時間快，無需蒸養(yǎng)。夏季脫模時間為2h，冬季脫模時間為4h。
7. 可切割時間快，可實現(xiàn)生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)，無需存放。夏季3h即可切割，冬季5h即可切割。
8. 發(fā)泡倍率穩(wěn)定，高度*，抗擾動能力強(qiáng)。可實現(xiàn)模具在運(yùn)動狀態(tài)下發(fā)泡。
9. 有效的解決了發(fā)泡水泥保溫板開裂問題的通病，大大提高了產(chǎn)品的合格率，進(jìn)而降低了材料的生產(chǎn)成本并提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
10. 水泥適應(yīng)性強(qiáng)，針對不同的普通硅酸鹽水泥，通過調(diào)試都可以做出合格的輕質(zhì)發(fā)泡水泥保溫板材。

水泥發(fā)泡成套設(shè)備擁有多年的工程生產(chǎn)試驗