博川二氧化氯發(fā)生器是水處理消毒殺菌設(shè)備的一種，該設(shè)備以食鹽水作為原材料，通過電解反應(yīng)產(chǎn)生次氯酸鈉溶液。 

次氯酸鈉是強(qiáng)氧化劑和消毒劑，它是通過工業(yè)鹽溶液，經(jīng)無隔膜電解而發(fā)生的。為確保次氯酸鈉質(zhì)地新鮮和有較 的活性，保證消毒效果，本裝置一邊發(fā)生，一邊將發(fā)生的次氯酸鈉投加使用。它與氯和氯的化合物相比，具有相 司的氧化性和消毒作用。

發(fā)生器構(gòu)造

發(fā)生器由電解槽、鹽水泵、鹽水箱、儲液箱（次氯酸鈉溶液）轉(zhuǎn)子流量計（或分配槽）、冷卻水系統(tǒng)等組成。

管理與保養(yǎng)

1、發(fā)生器應(yīng)由專人管理，熟悉各部件性能及使及方法。

2、鹽水配制要準(zhǔn)確；

3、保護(hù)電極

（1）清洗電極板：原水的硬度會影響極板結(jié)垢，極板結(jié)垢時，槽電壓升高，電流明顯下降時，將影響產(chǎn)量并增加電耗。根據(jù)原水硬度應(yīng)定期清洗極板，水總硬度在350mg/l（CaCO3計）以下時，約18-20天清洗一次。硬度大時減小清洗周期。清洗方法如下：拆下電解槽頂板，拆下結(jié)垢極板（陰板），用*（工業(yè)鹽酸1份加水4份）浸泡，待極板上的結(jié)垢溶解后（約幾分鐘）取出極板用水沖洗即可使用。廢酸供下次使用（清洗極板用軟毛刷）。陽極板用清水沖洗，安裝極板時注意正負(fù)極板的安裝位置，正極板串聯(lián)，負(fù)極板串聯(lián)，嚴(yán)禁接錯。（陽極板表面有涂層！）嚴(yán)防摩擦碰擊，以免損壞極板表面涂層。安裝時保持極板平行間距。

（2）極板發(fā)現(xiàn)鈍化：表面涂層有損，槽電壓增加，電流明顯下降時應(yīng)更換新極板。

（3）定期擦拭陰陽極接線耳和螺絲，必要時要定期更換，防止銹蝕過重，影響設(shè)備運行。

（4）運行電流、電壓不要超過發(fā)生器規(guī)定的電流，外界電壓等對運行電流有影響，應(yīng)注意調(diào)節(jié)使用在安全范圍內(nèi)。

4、保持鹽水箱的清潔，鹽要干凈無雜質(zhì)，若使用粗鹽時必須另加過濾裝置。

5、次氯酸鈉溶液不易久存，夏天當(dāng)天生產(chǎn)，當(dāng)天用完，冬天貯存時間不得超過一周，并須采取避光貯存。（氣溫低于25℃，每天損失有效氯0.1-0.15mg/l，氣溫超過30℃，每天損失有效氯0.3-0.7mg/l）

使用次氯酸鈉注意事項

（1）電源開機(jī)前先打開進(jìn)水閥。

（2）電源起動后，先慢慢調(diào)節(jié)電流旋鈕，且應(yīng)略低于額定值，停機(jī)后電流調(diào)回0位。

（3）定期清洗電極板（用*浸泡幾種之后，用清水沖洗干凈即可，且勿用硬物刮蹭電極板上的涂層）盡量使用潔凈食鹽（無碘精鹽）。

（4）保持設(shè)備間通風(fēng)良好（應(yīng)在設(shè)備間安裝排風(fēng)扇）。

（5）正負(fù)極板安裝位置及接線要準(zhǔn)確無誤。

反應(yīng)原理 NaCI+2H202NaOH+H2 1 +CI2 2NaOH+CI2-NaCIO+NaCI+H20 

使用原料 1公斤次氯酸鈉鹽耗：4.0-4.2公斤；耗電4.3-4.5KW. 

性能特點

(一)次氯酸鈉發(fā)生器為組合形式，鹽的溶解、稀鹽水的調(diào)配、投加計量及次氯酸鈉循環(huán)發(fā)生在一只槽體內(nèi)進(jìn)行，投 資少、占地省、設(shè)置靈活。 

(二)發(fā)生器為管狀、內(nèi)冷、單極、串開相接的組合形式，發(fā)生器陽極以鈦為基體，涂二氧化釘，電位低、壽命長。 在正常操作情況下，每支每次連續(xù)發(fā)生200-300小時。次氯酸鈉發(fā)生過程為隔膜式自然循環(huán)形式，因此，鹽利用率高， 電解過程電流效率高，次氯酸鈉產(chǎn)率大，能耗小，運行費用低。 

(三)次氯酸鈉發(fā)生器由電解槽、硅整流電控柜、鹽溶解槽、冷卻系統(tǒng)及配套PLUVC管道、閥門、水射器、流量 計等組成。將3-4稀鹽液加入電解槽內(nèi)，接通12V直流電源，通過調(diào)節(jié)電解電流電解產(chǎn)生次氯酸鈉，由水射器吸： 收混合送出消毒液，或用計量泵計量通過混合器送出消毒液。博川二氧化氯發(fā)生器

設(shè)備日常維護(hù)

（1）定期檢查有無螺栓松動；受潮等情況，如有應(yīng)急時的進(jìn)行緊固烘干處理。

（2）定期清理設(shè)備上飛落的灰塵及贓物。

（3）定期檢查排風(fēng)扇運行情況，并加注潤滑油。

（4）要做到有專人對設(shè)備定期的進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)。