PPC氣箱式脈沖除塵器的結構和裝置：
PPC氣箱脈沖布袋除塵器具有四個系列33種標準.過濾面積從93-4361 m2 ,處理風量從6900m3/h至31400m3/h.廣泛適用于建材水泥·冶金·機械·化工和耐火材料職業.
一·概述：
PPC型氣箱脈沖袋式除塵器 引進具有先選水平的新型高效除塵器，綜合了分室反吹和脈沖噴吹清灰等除塵器的優點，克服了脈沖噴吹清灰和過濾同時進行導致清灰效果較差的缺點，擴大了氣箱脈沖袋式除塵器 的應用范圍。由于其結構的特殊性，大大提高了除塵效率，延長了濾袋的使用壽命，是一種性能優良的袋式除塵器。
二·PPC氣箱式脈沖除塵器結構：
這是一種分室結構拼裝式，由室頂脈沖閥對各室濾袋輪流進行分室停風氣箱脈沖清灰(即所謂離線清灰)的袋式除塵器。它與一般噴吹式除塵器的清灰不同，噴吹脈沖清灰是在同一個過濾室內只對其中各排濾袋逐排進行噴吹清灰(即所謂在線清灰)，而其它各排濾袋仍進行過濾。即清灰與過濾同時在一室中混合進行，清灰下的粉塵二次飛揚，部分會被相鄰濾袋收去，不利于含塵濃度較大的氣體過濾。PPC型氣箱脈沖袋式除塵器是在一室內關閥停止過濾情況下進行的，清下的粉塵即向下沉降于灰半內，不產生二次飛揚，極利于過濾粉塵濃度大的氣體，而且可不停機更換一個室的濾袋。
氣箱脈沖除塵器按不同袋數分為32袋/室·64袋/室·96袋/室·128袋/室四個系列，每個系列又按不同分為室數分為多種規格，共33種。其結構詳見后附選用圖，由以下各部分所組成：
（1）殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱·所箱）·過濾室·分室隔板·檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板，噴吹短管：過濾室內設有濾及其骨架。
（2）灰斗及卸灰機構：有灰斗和按不同系列·不同的進口粉塵濃度，分別設置螺旋輸送機，空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。
（3）進出風箱體：包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側，雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間：32系列較小無箱體，進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。
（4）脈沖清灰裝置：包括脈沖閥·氣包·提升閥用氣缸及其電磁閥等。
（5）壓縮空氣管路及減壓裝置·油水分離器·油霧器等。
（6）支柱及立式籠梯·欄桿。
三·脈沖除塵器清灰電氣控制裝置：
（1）清灰電氣控制裝置：
清灰控制方式一般采用定時法，也可采用定阻法。所謂定阻法就是控制濾袋內外側的壓差，當除塵器的差壓值達到設定值時（一般為1470Pa）。即由差壓變送器發出信號，通過電氣控制裝置，即按既定程序進行逐室清灰。
（2）電器控制裝置的功能：
對多室除塵器集中控制時采用單片機進行集中控制，控制有自動和手動兩種方式，當單片機出故障或檢修時，可隨時切換為手動控制，為便于調試和設備檢修設有機旁控制。
