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1、固定電纜末端
先將電纜末端校直，并將其固定在電纜支架上。對戶外終端由末端量取750mm（戶內終端量取550mm），在量取處刻一環形刀痕。
2、剝切電纜
（1）順電纜方向破開塑料護層，然后向兩側分開剝除。
（2）在護層口處向上略低于30mm處用銅線綁扎鎧裝層，作臨時綁扎，并鋸開鋼帶。（鋸口要整齊）
（3）在鋼帶斷口處保留內襯層20mm，其余剝去。
（4）摘去填充物，分開線芯。
3、焊接地線
（1）預先將編織軟銅帶一端拆開均分三份，重新編織后分別包繞各相屏蔽層并綁牢后，焊接在銅帶上。將另一編織線用扎線綁牢后和鋼鎧焊牢。
（2）將編織銅帶與電纜護套間的一段，按設計尺寸用錫填滿編織線與電纜護套間空隙長15-20mm形成防潮段。
4、安裝分支指套
（1）在三相分叉處和根部包繞填充膠使其外觀平整，略呈蘋果形，大直徑大于電纜外徑約15mm。
（2）清潔電纜護套（安裝分支指套處）。
（3）套進分支指套，使其與芯線根部盡量靠緊，然后用慢火環形由指套根部往兩端先向下后向上加熱收縮固定，待*收縮后，端部應有少量膠液擠出。
5、剝切分相屏蔽及半導電層
（1）由分支手套指端向上55mm銅屏蔽層處，用銅絲綁扎，割斷屏蔽帶，斷口要整齊。
（2）剝除外半導電層，保留距銅屏蔽開口20mm外半導電層，剝切要干凈，但不能傷及線芯絕緣。對于殘留的外半導電層可用清洗劑擦凈或用細砂布打磨干凈。
6、安裝應力控制管
（1）清潔絕緣屏蔽和銅帶屏蔽表面，清潔線芯絕緣表面，確保絕緣表面無炭跡，套入應力管，應力管下部與銅屏蔽搭接在20mm以上。
（2）用微火自上而下環繞給應力管加熱，使其收縮。
7、壓接接線端子
（1）確定引線長度E（E=接線端子孔深+5mm），剝除主絕緣，剝切端部應削成“鉛筆頭”狀。
（2）壓接接線端子，用砂布或木銼將其不平處銼平。
（2）清潔表面，用填充膠填充絕緣和端子之間以及壓坑，填充膠帶與線芯絕緣和接線端子均搭接5-10mm，使其平滑過渡。
8、安裝絕緣管
（1）清潔線芯絕緣表面、應力管及分支手套表面。
（2）將絕緣管套至三叉根部，管上端應超填充膠10mm以上，由根部往上加熱收縮并將端子多余的絕緣管在加熱后割除。
9、安裝副管及相色管
將副管套在端子接管部位，先預熱端子，由上端起加熱收縮。然后套入相色管在端子接管或再往下一點加熱收縮。至此戶內電纜頭安裝完畢。
10、安裝傘裙
（1）清潔絕緣表面，套入三孔傘裙，位置按圖所示。定位后加熱收縮。
（2）按圖尺寸安裝單孔傘裙，將其端正后加熱收縮，再進行副管及相色管的安裝。至此戶外終端頭制作完畢。
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變頻串聯諧振試驗成套裝置、直流高壓發生器、SF6氣體微水儀、SF6氣體檢漏儀、SF6氣體純度測試儀、SF6氣體綜合測試儀、SF6密度繼電器校驗儀、試驗變壓器（工頻耐壓試驗裝置）、變頻抗干擾高壓介質損耗測試儀、三倍頻發生器（感應耐壓試驗裝置）、倍頻發電機組、交直流分壓器（高壓測量儀）、大電流發生器（升流器）、變壓器直流電阻測試儀、變壓器變比測試儀、變壓器容量特性測試儀、變壓器空載短路測試儀、變壓器有載分接開關測試儀、變壓器繞組變形測試儀、變壓器特性綜合測試臺、變壓器鐵芯接地電流測試儀、微機繼電保護測試儀、互感器特性綜合測試儀、高壓開關機械特性測試儀（斷路器特性測試儀）、回路電阻測試儀（接觸電阻測試儀）、氧化鋅避雷器測試儀、輸電線路參數測試儀、電容電感測試儀、接地電阻測試儀、絕緣電阻測試儀（兆歐表）、絕緣油介電強度測試儀（絕緣油耐壓測試儀）、絕緣油色譜儀、絕緣靴（手套）耐壓試驗裝置、電力安全工器具試驗設備、蓄電池恒流放電測試儀、礦用電纜故障測試儀、真空濾油機、礦用檢測設備、油品分析儀器、智能型太陽能光伏接線盒測試儀、電熱電器、絕緣制品等。
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