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設備概述變壓器的直流電阻是變壓器制造中半成品、成品出廠試驗、安裝、交接試驗及電力部門預防性試驗的必測項目，能有效發現變壓器線圈的選材、焊接、連接部位松動、缺股、斷線等制造缺陷和運行后存在的隱患。該變壓器繞組直流電阻快速測試儀采用全新電源技術，具有體積小、重量輕、輸出電流大并且可根據負載大小自動調整等特點。整機由雙芯片采樣，精度更高，自動完成自檢、數據處理、顯示、打印等功能，具有自動放電和放電指示功能。儀器測試精度高，操作簡便，可實現變壓器直流電阻的快速測量。變壓器繞組的直流電阻測量是變壓器的例行
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1、非純瓷套管試驗絕緣電阻試驗將套管用吊車吊起或用支架懸空，并使套管豎直，用2500V絕緣電阻表分別測量接線端對末屏及法蘭的絕緣電阻，其值在相似的環境條件下與出廠值比較，不應有太大偏差；對于66kV以上有抽壓小套管的電容型套管，應用2500V絕緣電阻表測量“小套管”對法蘭的絕緣電阻，其值不應低于1000M。介質損耗測量用正接線法測量套管主絕緣對末屏的介質損耗角正切值tan及電容值，具體接線按儀器所標示的接線方式進行，選擇10kV電壓測試；2、有載調壓切換裝置的檢查和試驗檢查有載調壓切換開關觸頭的
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變壓器安裝工程完工后，供電部門會對整個變壓器安裝工程進行現場驗收，包括設備、土建安裝是否符合規范、安全距離是否合格、設備功能是否符合要求等。高壓試驗就是為了確保供電設備正常運行，對變壓器、高低壓開關柜進行一系列試驗、調試工作。為了確保驗收合格，在變壓器高壓試驗時要注意以下幾點：1、控制變壓器室的溫度和濕度，由于試驗環境及規范能力是試驗過程中取得穩定控制的先決條件，要嚴格將實驗室內溫度控制在絕緣材料適應范圍內，濕度不能高于85%，溫度在20～40度之間。2、實驗室內的氣體、污垢、灰塵等雜物對電力變
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電氣設備交接試驗和電氣設備預防性試驗的時間、目的和執行的標準都不一樣。具體如下：一、電氣設備交接試驗電氣設備交接試驗指電氣設備安裝竣工后的驗收試驗。新安裝的電氣設備必須經過試驗合格，才能辦理竣工驗收手續。交接試驗的目的：1、檢驗制造單位生產的電氣設備質量是否合格。2、檢驗電氣設備在安裝過程中是否受到損壞，安裝質量是否符合規程要求。3、檢驗新安裝的電氣設備是否滿足投入電力系統運行的技術條件要求。這樣，在電氣設備投入運行后，如果出現問題也便于分清責任，找出具體原因。電氣設備交接試驗報告必須存檔保存，
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拓普電氣專業打造的系列直流高壓發生器是根據行業標準ZBF24003-90《便攜式直流高壓發生器通用技術條件》的要求，研發制造的輕型直流高壓試驗器。產品適用于電力、鐵路、化工、發電廠等部門對氧化鋅避雷器、電力電纜、發電機、變壓器、高壓開關等設備進行直流耐壓試驗。該系列直流高壓發生器特點采用高頻倍壓電路，應用PWM高頻脈寬調制技術，閉環調整，采用了電壓大反饋，使電壓穩定度大幅度提高。使用大功率IGBT器件及其驅動技術，并根據電磁兼容性理論，采用特殊屏蔽、隔離和接地等措施，使高壓直流發生器實現了便攜化
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進行變壓器變比試驗的目的主要有以下幾點：1、檢查變比是否與銘牌相符，以保證正確的電壓變換。2、檢查電壓分接開關指示是否正確。3、檢查變比，即檢查各繞組的匝數比，可判斷變壓器是否存在匝間短路。4、測出三相變壓器本身變比的不平衡程度，確定零序分量的大小。5、獲得準確的變比，以判別變壓器是否可以并列運行。當兩臺并列運行的變壓器二次側空載電壓相差為額定電壓的1%時，兩臺變壓器繞組中的環流將達到額定電流的10%左右時，會增加變壓器的損耗，占據變壓器的容量。因此，變比的差值應限制在一定范圍之內。測定變比的方
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對于1.6MVA以上的變壓器，各相繞組電阻相互間的差別不應大于三相平均值的2%，當無中性點引出線時，同一分接位置測量的繞組直流電阻，直接用線間電阻相互比較，即用Rab、Rbc、Rca相互比較，其z大值應不大于三相平均值的1%，并與以前（出廠、交接）測量的結果比較，其相對變化也應不大于2%（本次測量值換算至同一溫度，其差值與以前數值之比）。對于1.6MVA以下的變壓器，相間差值一般應不大于三相平均值的4%，線間差值一般應不大于三相平均值的2%。分析時，每次所側電阻值都必須換算到同一溫度下進行比較，
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（1）待檢修的電氣設備停電后，在懸掛接地線之前，必須用驗電器檢驗有無電壓。（2）驗電時，必須使用電壓等級合適、經試驗合格、試驗期限有效的驗電器。（3）驗電前，應先將驗電器在帶電的設備上檢驗其是否良好。（4）應在施工或檢修設備的進出線的各分別進行。（5）高壓驗電必須戴絕緣手套。（6）聯絡用斷路器或隔離開關檢修時，應在其兩側驗電。（7）線路的驗電應逐相進行。同桿塔架設的多層電力線路檢修時，先驗低壓，后驗高壓，先驗下層，后驗上層。（8）表示設備斷開的常設信號或標志，表示允許進入間隔的信息以及接入的電壓
