活性石灰是鋼鐵治金工業的基本原料，可以提高煉鋼的速度、產量和質量。除此之外，活性石灰還廣泛被應用到污水處理、垃圾、化工、造紙等各行業。石灰回轉窯是煅燒活性石灰的主要設備之一，有著廣泛的用途和非常好的發展前景。

　　回轉窯的發明，使得水泥工業生產迅速發展，同時也促進了我們對回轉窯新應用的研究。回轉窯被廣泛應用到許多生產領域，并在這些生產領域中起著越來越重要的作用，成為相應企業生產的核心設備。它的技術性能和運轉情況，在很大程度上決定著企業產品的質量、產量和成本，隨著科技的進步、生產的需求，回轉窯的發展呈現一個物料流、信息流、能量流不斷改進，整個系統整體不斷優化的趨勢。當回轉窯應用于石灰的生產，使活性石灰的產量和質量都得到更大的提高。

　　石灰回轉窯的特點總結如下

　　1、石灰回轉窯的產量高，非常適合大型活性石灰生產線，現在世界上已有產2200噸的石灰回轉窯投入生產; 國內外已建成很多日產300~1000噸石灰回轉窯。

　　2、石灰回轉窯屬敞開式煅燒方式，窯體結構簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫成份不易附著，因而產品含硫量低，符合煉鋼的要求。同時因物料在窯內均勻滾動前進，物料受熱均勻、充分、熱傳遞迅速，窯內熱工制度穩定，生產出的活性石灰嚴品質量穩定，生、過燒率很低，可以煅燒出高活性度的煉鋼用活性石灰。

　　3、石灰回轉窯可以直接煅燒不大于50mm的細粒級石灰石，品中10~30mm細粒級石灰石約占總產量的30~40%，這部分石灰石在其他窯型中不能利用。建設回轉窯生產線不但能充分利用石灰石礦山資源，且符合石灰工業的可持續發展的方針。

　　4、在窯尾配置豎式預熱器可以允分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解溫度狀態，有部分石灰石被分解。這不僅能大大提高回轉窯的產量，還能降低單位產品熱耗。

　　5、在窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產品活性度，也便于運輸和儲存。同時還能得到較高溫度的入窯二次風。能有效地提高窯內鍛燒的溫度，降低燃料消耗。