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操作方式	其他	產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)
加工定制	是	接觸方式	間接式
燃料	其他	適用物料	其他

　　文章來源：河南宏基hnhjwd 發(fā)布時(shí)間：2018.11.17

　　一、鎮(zhèn)江客戶的3.6×56米活性石灰回轉(zhuǎn)窯組織發(fā)貨：

　　活性石灰回轉(zhuǎn)窯工藝及計(jì)算,國(guó)內(nèi)石灰利潤(rùn)近日，河南宏基礦機(jī)為鎮(zhèn)江客戶精心定制的3.6×56米活性石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備宣告完工，組織發(fā)貨。發(fā)貨這天一大早，事先安排的發(fā)貨車輛準(zhǔn)時(shí)在廠區(qū)就位，在吳主任的指揮下，眾人開始根據(jù)提前擬定好的發(fā)貨計(jì)劃忙碌起來，*裝車發(fā)貨的物資有筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動(dòng)裝置、潤(rùn)滑裝置、窯尾密封裝置等設(shè)備部件。

　　二、提高煅燒效率，回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器的“輔助”之路：

　　活性石灰回轉(zhuǎn)窯工藝及計(jì)算,國(guó)內(nèi)石灰利潤(rùn)回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器是與回轉(zhuǎn)窯相連的一個(gè)設(shè)備，它可以在提高系統(tǒng)燃料利用率的前提下縮短回轉(zhuǎn)窯的長(zhǎng)度。預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯通過一個(gè)傳輸溜槽連接，這既是來自回轉(zhuǎn)窯的高溫氣體轉(zhuǎn)移到預(yù)熱器的通道，也是物料從預(yù)熱器轉(zhuǎn)移到回轉(zhuǎn)窯進(jìn)料口的通道。

　　回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器頂部料倉(cāng)經(jīng)下料溜管導(dǎo)入豎式預(yù)熱器本體預(yù)熱室內(nèi)，同時(shí)在窯尾引風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生負(fù)壓的作用下將來自回轉(zhuǎn)窯窯尾煅燒所產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖筋A(yù)熱器內(nèi)部，1000℃左右的高溫?zé)煔庠诖┻^白云石料層時(shí)，與其發(fā)生熱交換，將白云石預(yù)熱至800℃以上，再由預(yù)熱器周邊布置的液壓推料裝置依次將預(yù)熱好的白云石推出，穿越過料層物料縫隙的高溫?zé)煔獾臒崃勘晃锪洗蟛糠治眨懦龅臒煔鉁囟燃s為240℃左右，從而完成整個(gè)熱交換過程；每個(gè)液壓推料裝置均采用單獨(dú)的液壓缸驅(qū)動(dòng)耐熱鋼推頭進(jìn)行工作，通過PLC控制系統(tǒng)可以調(diào)節(jié)推頭之間的間隔時(shí)間及推頭自身的推料時(shí)間，準(zhǔn)確控制進(jìn)料量。后經(jīng)下料溜槽和轉(zhuǎn)運(yùn)溜槽進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯尾部進(jìn)行煅燒。

　　1、物料懸浮在熱氣流中，和氣流充分接觸，傳遞面積大，比回轉(zhuǎn)窯內(nèi)堆積狀態(tài)大3000-4000倍。傳遞面積的增加是氣固兩相熱交換、質(zhì)交換和化學(xué)反應(yīng)速率提高的根本原因。

　　2、傳遞系數(shù)大。懸浮預(yù)熱器為多級(jí)預(yù)熱單元串聯(lián)而成的氣固逆流換熱設(shè)備，粉體抵達(dá)換熱管道時(shí)，經(jīng)撒料器的沖擊分散，被上升氣流進(jìn)一步分散，繼而被氣流加速，后進(jìn)入等速同流階段。在加速階段，氣固間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度往往大于回轉(zhuǎn)窯，湍流度較高，因而邊界層較薄，另外因氣固間溫差大，因此傳遞系數(shù)會(huì)比較大。

　　3、傳遞動(dòng)力大，在預(yù)熱器各個(gè)換熱單元中，固體顆粒和氣流混合的的一瞬，氣固間溫差較大，因而傳遞動(dòng)力也很大。

　　回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中的主要作用是將煅燒過程中產(chǎn)生的高溫廢氣進(jìn)行回收用于生料的預(yù)熱，這樣能夠有效的提高煅燒效率，并節(jié)省燃料。