文章來源：河南宏基hnhjwd       發布時間：2018.12.31

　　一、全力備貨支援江西贛州日產700噸節能石灰回轉窯施工現場：

　　節能石灰回轉窯,國內石灰巖燒石灰的鈣要求自進入12月份起，為給位于江西贛州地區的日產700噸節能石灰回轉窯施工現場提供有力支持，河南宏基機械在安排充足的人力加快制造進度，為現場節約時間，保證項目整體快速推進之余，還讓貨運部門及時組織運輸車前來對部分打造下線的物資進行發貨。在這里要特別感謝那些為公司默默付出的一線生產師傅們，是他們拼搏著在夏季炎熱、冬季寒冷的車間內完成了一批批物資備貨工作。

　　二、回轉窯是石灰煅燒的理想選擇：

　　節能石灰回轉窯,國內石灰巖燒石灰的鈣要求回轉窯是通過燃料煅燒、熱量交換、物料輸送等三方面的作用，將石灰石燒成石灰的，宏基機械生產的回轉窯帶有立式預熱器和新式冷卻器，大大降低了熱耗，改善了生產環境，同時由于采用豎式預熱器也縮短了回轉窯的筒體長度。

　　回轉窯的結構：回轉窯由筒體、輪帶、托輪、擋輪、傳動裝置等組成。窯筒體內砌有耐火材料，窯頭設有燃料燃燒裝置。

　　回轉窯的工作原理：回轉窯的筒體傾斜放置并不斷回轉，自窯尾處喂入石灰石，連續向窯頭運動。在窯內不斷被高溫逆向流動的煙氣加熱而燒成熟料。后經過窯頭罩下端落入冷卻機中，經冷空氣冷卻之后排出即為燒成的產品石灰。燃料（一般是煤米分，也可用煤氣，油或天然氣）由一次空氣經噴煤管送入窯頭，經冷卻機來的空氣被加熱到400～800C左右，由窯頭進入窯內供助燃用，這部分熱風稱為二次風，煤米分燃燒生成的煙氣，其溫度一般比石灰燒成溫度高200～300℃即1400～1500℃從窯頭向窯尾方向流動。窯尾加裝了豎式預熱器。冷卻機也改為豎式冷卻方式，因而能耗大大降低，也強化了生產。因此，回轉窯是個多功能設備，既是燃燒室，又是高溫反應器，還兼有輸送物料和排送氣體的功能。

　　回轉窯由于采用了立式預熱器，預熱帶的功能被立式預熱器取代，所以筒體長度可以縮短，與立窯不同的是冷卻帶不在筒體之內，而是在回轉窯之外由各式各樣的冷卻機單獨完成的?；剞D窯是個燃燒器、換熱器、反應器和輸送器等多功能于一體的高溫設備，物料在窯內的運動方式，總體來看呈半圓形螺線。

　　回轉窯內燃料的燃燒：由于我國煤資源比油、氣資源豐富，所以煤作為主要燃料是多數人的選擇，通常是將煤制成煤米分噴入窯內燃燒。

　　回轉窯對入窯煤米分質量要求是：低熱值＞20600KJ/Kg、水分＜1～2%、揮發分＝18～30%、細度＜15%（4800孔篩余）、灰分＜25～30%。如果改變燃燒條件，如提高助燃風溫，對煤質的要求可適當放寬。

　　煤米分噴管的氣速40～80m/s將煤米分噴入窯內，一次風一般不預熱是為了安全操作考慮的，所以用量不宜大，其量約占總燃燒用氣量的10～30%,大量的助燃風由二次熱風提供，一、二次風的總和應略高于理論需要量，空氣系數為1.05～1.10為宜。

　　火焰覆蓋的區間，稱為燃燒帶，火焰中部溫度高，物料在通過此區間時，有相當量的物料熔融為液相，粘附在窯內耐火襯的表面上形成一定厚度的粘稠狀物料，俗稱窯皮，回轉窯的燒成帶一般就用窯皮的長度來判定。平整的窯皮、合適的厚度和長度，是窯內煅燒制度正常穩定的標志，窯皮的形成還可以保護窯內耐火材料，延長回轉窯的運轉周期。

　　當燃燒發熱量一定時，火焰過長，燒成帶的高溫度會下降，物料中液相過早出現，容易形成結圈，還可能造成未燃盡的碳末被帶入低溫區產生不*燃燒，既影響了產品質量又增大了能耗，相反，若火焰過短，高溫部分過于集中，容易將窯皮或襯料燒壞，也不利于*運轉。因此，合理地控制火焰長度是十分必要的，通?；鹧骈L度大約是窯有效內徑的4～5倍。

　　窯內氣體流動的方向是，從窯頭流向窯尾，氣體流速大體在6～15m/s之間。

　　窯頭罩內一般是微負壓，約10～30Pa，長度60m以上的窯尾負壓在200～400Pa之間，但要求負壓值穩定，否則會直接影響火焰的力度和形狀。

　　三、宏基石灰回轉窯設備的銷售案例：

　　1、新疆烏魯木齊天運石灰廠在宏基簽購1000噸石灰回轉窯。

　　2、甘肅蘭州和興礦業有限公司在宏基簽購2000噸石灰回轉窯。

　　3、湖北武漢匯都化工有限公司在宏基簽購1300噸石灰回轉窯。

　　公司名稱:河南宏基礦山機械有限公司

　　公司地址:河南省鄭州市中原區中原西路668號

　　公司新地址：鄭州市桃賈北路169號（桃賈路與康泰路交叉口往東）

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