一，云南麗江石灰回轉(zhuǎn)窯的客戶日產(chǎn)是500噸
河南宏基在現(xiàn)場為客戶介紹高效的石灰回轉(zhuǎn)窯 云南麗江是1個旅游的好地方，由于資源的優(yōu)勢，它發(fā)展的很快，無論是基礎(chǔ)建設(shè)還是工業(yè)冶煉都發(fā)展的很好，因為人多的原因交流就多，因此該地方也成了一個各行各業(yè)的信息交流中心，除了這以外，哪里的礦產(chǎn)資源也是很豐富的，所以客戶就想在當(dāng)?shù)厣?個石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線，客戶有了這個想法兒之后就開始著手進行考察，通過網(wǎng)絡(luò)客戶了解到了我公司，在大體咨詢過之后，就來廠考察，看了設(shè)備，在交流中又得到了客戶的詳細規(guī)劃，在這之下給客戶定的產(chǎn)量是1天500噸，有了這個數(shù)字以后就帶客戶去看了現(xiàn)場，到現(xiàn)場以后經(jīng)過業(yè)務(wù)員的詳細解說，客戶明白了很多，就這樣簽定了合同，一切事情弄好之后，客戶回到當(dāng)?shù)剞k理相關(guān)的手續(xù)，同時進行，經(jīng)過8個月的時間，所有的事情都準(zhǔn)備就緒，準(zhǔn)備開始生產(chǎn)，我們的技術(shù)人員在客戶那里跟了3個月，生產(chǎn)中沒有出現(xiàn)任何問題，客戶也放心，就這樣，一條石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線就這樣建成，恭喜客戶。文章來源：

二，河南宏基帶客戶看高效的石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線

（一），河南宏基生產(chǎn)的高效的石灰回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢
河南宏基在現(xiàn)場為客戶介紹高效的石灰回轉(zhuǎn)窯 1，石灰石回轉(zhuǎn)窯窯尾加裝了豎式預(yù)熱器，使窯尾900℃左右的煙氣余熱直接傳導(dǎo)給了石灰石，溫度降到230℃左右后通過出風(fēng)管進入除塵器，有效地回收了余熱。
2，石灰石回轉(zhuǎn)窯長徑比由原來的20~25降低為14~15.長度的縮短不僅減少了由表面散失到周圍的熱量，也減少了設(shè)備的占地面積，同時窯體的傳動功率也隨之降低。
3，整條煅燒生產(chǎn)線自動化程度高，上料、煅燒、成品輸送中的生產(chǎn)操作，設(shè)備運行監(jiān)視，調(diào)節(jié)，報警等都由PLC或DCS控制系統(tǒng)在集控室集中控制，并設(shè)有各控制點的畫面顯示及必要的連鎖監(jiān)控，對生產(chǎn)中的運行及操作參數(shù)進行自動記錄，并可隨時打印。
4，石灰石回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩采用一體化設(shè)計，保證了密封性，避免了熱氣及粉塵的隨意排放。
5，石灰石回轉(zhuǎn)窯窯頭出料冷卻裝置采用豎式冷卻器替代原來的單筒冷卻機，避免了石灰石的顯熱散失，從窯頭落下的1000℃左右熾熱成品，通過與鼓入的二次風(fēng)換熱，石灰石得以冷卻，溫度降到80℃左右，通過振動給料機輸出，熱量回窯后變成助燃熱風(fēng)，余熱再次被回收利用。

（二），打造高效的石灰回轉(zhuǎn)窯需要的步驟
1，首先要保證石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)備材料的質(zhì)量，從基本抓起，一定要保證鋼材的質(zhì)量過關(guān)，才能保證生產(chǎn)出來的回轉(zhuǎn)窯的質(zhì)量。
2，除了材質(zhì)的問題，在技術(shù)設(shè)計方面一定要注意，比如尺寸的精準(zhǔn)度，這樣工人在生產(chǎn)設(shè)備的時候才能準(zhǔn)確的銜接每個環(huán)節(jié)，另外配件方面也要確保，不然組裝的時候會出現(xiàn)很大的問題，不但浪費材料，耽擱時間，還受損失。
3，在生產(chǎn)過程中，大家都知道，設(shè)備主要的工序就是焊接，所在生產(chǎn)的時候焊接是很重要的，這個關(guān)系到機器的密封性，在焊接的過程中不能出現(xiàn)不銜接的問題，要保證這個地方準(zhǔn)確無誤。

三，河南宏基關(guān)于石灰回轉(zhuǎn)窯的銷售案例
1，四川資陽的客戶買的石灰回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量達到客戶的要求。
2，遼寧沈陽的客戶按照自己的資金預(yù)算買的石灰回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量是1天300噸。
3，黑龍江哈爾濱的客戶投產(chǎn)的石灰回轉(zhuǎn)窯是根據(jù)客戶的實際情況去買的。