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產品簡介:
在煤礦、火力發電廠、熱電廠等需要對煤炭進行存儲、周轉的場所,煤與空氣長期接觸會發生氧化反應,釋放熱量。煤堆外層的熱量雖然能夠得到散發,但由于煤堆內部空氣流動緩慢、通風差、造成內部熱量的積累,煤堆內部的溫度越來越高,當溫度超過煤的自燃點時,就會產生自燃,對人員、設備造成損害。同時,伴隨煤的自燃也會產生一氧化碳、甲烷等有毒有害氣體,在目前國家大力實施環境治理的形式下,對煤堆溫度進行實時有效的監測具有比較大的社會效益與經濟效益,是實施“電子煤場"的重要組成部分。
安全環境監測系統包含監測對象:煤堆溫度,廠內氣體,粉塵等可燃氣體,還可以定制聯動控制系統,做到全自動化安全監測系統。
擋煤墻無線測溫系統名稱:
1、電廠煤堆筒倉煤棚溫度在線監測
2、全封閉煤倉筒倉煤堆煤棚溫度監測
3、全封閉煤場煤堆煤棚筒倉溫度在線監測防自燃系統
4、全封閉煤場煤堆煤棚筒倉溫度監控系統
5、全封閉煤堆煤棚筒倉防自燃溫度監測系統
6、全封閉煤庫煤堆煤棚筒倉溫度無線測溫系統
煤堆筒倉智能安全監測監控系統/煤堆測溫系統
推薦關鍵詞:煤堆測溫系統/煤堆測溫儀
應用行業:
火電、煤化工、冶金(鋼鐵、焦化)、煤炭轉運站、港口倉儲等以煤為原料的行業。
擋煤墻無線測溫特性:
封閉的筒倉內煤炭周期性靜態存放,會引起溫度、CH4、CO氣體濃度等的積聚引起自燃。煤自燃的臨界溫度(也稱自熱溫度)是煤自發燃燒的低溫度,一般在60-80℃之間,通常取值為70℃報警;筒倉卸料口揚起的煤塵中積聚的CH4、CO一旦接觸空氣中的氧氣,也會加劇煤的自燃,甚至爆炸,所以加強監測預防是關鍵。
擋煤墻無線測溫系統組成:
采集終端設備——溫度傳感器、煤層多點測溫纜式傳感器、CH4傳感器、CO 傳感器、煙霧傳感器、氧氣傳感器、升降式綜合監測機構、料位計。
傳輸系統——各類線纜、通訊網絡。
處理及控制系統——監控主機、工控機+組態軟件。
數據采集、數據處理及控制系統
儲煤筒倉的各種被測參數(溫度、氣體、料位等)的探頭(模擬量/ 開關量信號),經筒倉的預埋電纜傳輸到監控主機里的PLC控制器以及智能采集模塊上;監控主機通過RS485總線和操作站通訊,操作站是一臺工控機和工業組態軟件組成的。
其中軟件上具有畫面顯示、人機對話、報警記錄、事故追憶查詢、打印報表以及數據曲線等功能。
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一、明火煤溫度監測系統
明火煤溫度監測系統采用紅外探測器來探測輸煤皮帶上的煤炭溫度,系統可以不停機滅火工作,單獨運行,就地操作。
當皮帶上煤炭溫度超過系統預設的預報警溫度閾值時,由明火煤監測主控機發出指令控制噴淋電磁閥動作,噴淋頭噴出消防水,實現滅火降溫;同時輸煤皮帶現場發出報警提示,提醒現場工作人員和監控人員當前輸煤皮帶上存在安全隱患。當安全隱患解除后,系統自動關閉報警提示。
二、煤堆溫度的監測方式
1、人工巡檢:采用人工手持溫度計的方式。缺點:無法實施24小時實時監測,達不到有效的測量密度,由于現場的環境惡劣,大型設備多,給巡檢人員的安全性也帶來影響。
2、使用紅外熱成像儀,360°云臺旋轉,采集煤堆表面溫度變化,監測范圍廣。
3、插入式測溫儀,插入式測溫儀探桿長度2米,內置3個測溫點,通過無線方式將監測到的溫度數據傳輸到主機和上位機,實現24小時實時監測。如現場作業設備多或者環境惡劣可選擇485有線傳輸方式,檢測煤炭與墻面的之間的溫度,及設備依附在擋煤墻即可。
4、埋入式測溫電纜,即實現煤場煤炭底部星點測溫方式, 根據現場煤堆堆放情況選擇在地面埋入該測溫電纜,全面檢測煤堆底部的溫度變化,采集器可選擇固定墻體或其她它較方便布線的位置,選擇485傳輸方式將采集點溫度數據上傳到監控主機上,實現24小時不間斷監測。
三、封閉煤場內可燃氣體的監測方式
引起煤塵和氣體爆炸的物質往往混在空氣中呈懸浮狀態,爆炸瞬時發生,因此,對于這種災害事先作好預防非常重要。另外,對于工作中的料場,要采用水除塵裝置降低落料點粉塵濃度,并設置粉塵濃度檢測儀來監測煤場內粉塵的濃度。在自燃起火的初期,由于低溫氧化會產生一氧化碳,同時氧氣的濃度也發生變化,因此,需要設置一氧化碳和氧氣的檢測裝置,進行實時監測,以便早期發現,及時采取措施。由于煤發生氧化或通風系統故障會引起氧氣濃度降低,為了確保工作環境的安全,應使氧氣的濃度在 18%VOL以上;空氣中可燃氣體甲烷(CH4) 的含量應在1.5%以下,利用甲烷比空氣易擴散的特性,在排氣流集中部位的煤場上部安裝甲烷濃度檢測儀,進行實時監測。
擋煤墻溫度數據采集箱是整個煤場防自燃子系統的重要部分,主要作用是準確采集擋煤墻上安裝的測溫探桿的溫度數據,存儲在內部flash內。采集箱接收數據,通過標準485Modbus協議上傳至煤場安全監測數據柜中,實現實時準確的數據監控、管理、報警、查看等作用。
擋煤墻無線測溫系統參數:
基于RS485接口,Modbus協議的溫度采集模塊。采集、電源、通訊隔離。
隔離RS485接口,支持 Modbus-RTU 協議;同時支持ASCII/RTU格式。
模塊內部完成溫度計算,可以直接讀出溫度值,單位為攝氏度。
模塊接口有保護元件,用以保護接口芯片。
電源:直流8-30V。實測30V耗電20mA,24V耗電23mA,12V耗電46mA,8V耗電65mA。
工作溫度:-50℃~+80℃。
支持溫度傳感器兩線、三線接法。支持斷線、短路檢測功能。分辨率0.1℃;精度0.25℃。
三線接法可以*消除導線電阻的影響(三根導線電阻相同),即使探頭引線可達100米,仍然可以準確測量。
實測導線電阻可達30歐姆,仍然可以補償。
通道數目:32路PT100采集通道。
支持5位尋址地址。
測量芯片采用24位AD轉換器,精度可做到0.1度。
支持波特率:2400,4800,9600,19200,38400,115200。
測量范圍:PT:-180℃~+650℃;
NI:-60℃ - 250℃;
CU:-50℃ - 150℃。
采用LORA無線傳輸方式,傳輸距離遠、功耗低、組網靈活、信道抗干擾性強。
表頭為鋁制防爆外殼設計,探桿為304不銹鋼材質,堅固防爆。
采用大容量鋰電池,具有超長待機時間。
進口溫度傳感器芯片,精度高,反應快,抗力強。
探桿長度、溫度傳感節點數量、節點間距可定制。
工作電壓 | 3.0~5.5 V |
無線傳輸方式 | LORA |
測溫范圍 | -50℃~100℃ |
測溫精度 | ±1℃ |
測溫分辨率 | 0.1℃ |
傳輸距離 | 空曠環境下可達2000米 |
溫度探桿長度 | 2米(可定制) |
探桿內測溫點 | 3個(可定制) |
材質 | 鋁制防爆外殼表頭,探桿為304不銹鋼 |
結束語 :
按照《火力發電廠運煤設計技術規程》的規定,在筒倉及封閉性煤場應該設置安全監測系統。筒倉的設計應該按照筒倉的結構和功能,結合煤炭種類的性質,對于包括CO和CH4在內的各種易燃可燃氣體、各種煙氣和粉塵濃度、燃煤內部溫度等安裝相應的安全監測報警裝置。為了便于顯示和查看,我們把安全檢測裝置的顯示器集中地安裝在煤場的筒倉控制室里面或者運煤系統的集中控制室內。為了能夠做到有效地防止煤炭自燃,如果圓形煤場出現安全隱患預警提示時,我們要通過輸煤集控室的操作監控人員及時地提醒煤場內人員及時撤離,以使煤場負責人及煤炭搬運人員的人身安全。
煙臺云飛電子科技有限公司產品主要有:現代農業溫室大棚智能監控管理系統、水質在線監控系統、定制自動控制系統、機房監控系統、溫度集中監測系統、溫濕度監控報警系統、溫濕度儀表,短信報警設備,傳感器、變送器、數據采集器、通訊集線器、遠程控制器、各環境監控系統、應用軟件以及嵌入式系統開發等。產品廣泛應用于科研院所、工業、農業、電信、電力、工程、紡織、印染、冶金、鋼鐵、化纖、石油化工、潔凈實驗室、市政工程、工礦企業、建筑行業、自動化生產應用等領域。
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