要加大出料口或加長料槽端部，來解決排料不暢和來不及排料的問題。同時，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，來防止端部堵料。
增大能耗損失。傳統修復方法有停機化學清洗、停機高壓水清洗、添加阻垢劑、人工機械清洗、停機拆卸換等方法，但較為費時費力，且修復效果并不理想。針對上述問題，發達目前應用的維護方法以使用電子除垢儀解決為主。管式螺旋給料機相對傳統維修方法，德科樂電子除垢儀在操作限制、防止管垢成、防銹預防細菌等方面為出色，同時費用支出少，不污染環境和水質，在管式螺旋給料機的日常保養方面應用所占比例逐漸增大。
在管式螺旋給料機尾節內還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應溫度的變化.管式螺旋給料機通常由管式螺旋給料機本體,進出裝置,驅動裝置三大部分組成。管式螺旋給料機本體由頭節,中間節,尾節三部分組成.一般情況下,出廠總裝時將管式螺旋給料機中間節按長度長短依次排列,長的中間節靠近頭節,相同長度的中間節則挨在一起,如果有特殊要求,則在訂貨時給出排列順序。在管式螺旋給料機頭節內裝有支推軸承承受軸向力,在中間節和尾節內裝有用軸承支承螺旋軸。
在軸承座內側增加了一道盤根密封結構，軸端仍保留了原軸承座結構。這道盤根密封結構由密封座、盤根、聯接筒壁、壓蓋、壓緊螺栓等組title}在與密封座相連的筒壁上均布有與壓緊螺栓相對應的方孔。改進后的結構使軸承受到雙道密封的保護，管式螺旋給料機同時增加的盤根密封使日常的維護簡單易行，當運行一段時間后，盤根由于磨損等原因變松而有漏粉現象時，只需用扳手擰緊壓緊螺栓，推動壓蓋壓緊盤根即可。管式螺旋給料機而且當盤根異常產生漏粉時，粉料也會從筒壁上的方孔排出，不會進入到軸承座內。軸承座內的油封又起到進一步的密封作用。管式螺旋給料機換盤根時，也無需拆卸軸承座，只要將壓蓋松開，將盤根塞入密封座，管式螺旋給料機再將壓蓋壓緊即可，操作簡單方便，耗時少。這種改進的密封結構杜了粉料流入軸承的可能，大地提高了軸承的壽命，減少了因換軸承產生的維修工作量。
正常工作時，管式螺旋給料機由電機傳動減速箱帶動力內螺旋軸轉動，由螺旋葉片把物料推前出料口。
管式螺旋給料機的布置形式可以水平、傾斜或者垂直，其輸送距離從米到0米，規格從0-00型多種，材質有碳鋼和不銹鋼等。
在檢修過程中好也對一些部件進行保養，管式螺旋給料機如軸承潤滑、減速機注油等。
