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東莞市暢東環保設備有限公司
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東莞市暢東環保設備有限公司主要從事濾筒除塵器，布袋除塵器，廢氣凈化等環保設備的研發、生產和銷售以及OEM代工配套服務
鍋爐除塵器除塵效果差是什么原因，解決方法
有些使用鍋爐除塵器除塵的企業反映效果差，這是什么原因呢，今天暢東小編專門到我們的技術大神那進行了了解，由于每臺布袋式除塵器只有1個進風口，對于在鍋爐除塵器出風口端的揚塵點，其連接風管較長、彎頭多、阻力大，除塵效果不好，同時也易出現管道堵塞現象。通常的鍋爐除塵器，依靠縫制于除塵布袋口的彈性脹圈將布袋嵌壓在花板孔內，通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴格區分。如果布袋除塵器布袋口的彈性脹圈未能與花板孔*密合，出現了縫隙，就會導致含塵氣流直接進入凈氣室，排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵布袋口的安裝情況，發現縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中，布袋的安裝質量是監督檢查的重點之一。暢東環保對布袋的安裝進行了改進優化：在每個花板孔上方焊接1個套圈，套圈高度為30mm且與花板孔同心，將縫制于布袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內壁安裝，不但保證了布袋的安裝高度平整、密封，而且使布袋的安裝、拆卸更為簡捷。布袋破損將導致含塵氣流直接外排、除塵器后的排氣筒出口冒灰。對于離線清灰的大型脈沖袋式除塵器，可以采用以下方法確定破袋的位置：用手動操作方式逐個倉室進行清灰，每次關閉1個倉室的出氣閥，注意觀察排氣筒出口，當有破袋的倉室停止過濾時，排氣筒出口就不再冒灰，據此可確定哪個倉室出現破袋。如果只有個別布袋破損，用鐵蓋密封住該花板孔，即可確保排放的粉塵濃度達標。需要更換布袋時，建議同一臺除塵器的所有除塵布袋同時更換，保證每個布袋具有同等阻力。如果只能更換幾條布袋，需把新布袋的袋口封閉，埋入除塵灰中幾天，增加新布袋的阻力，使新布袋的阻力與舊布袋接近。對于進風通道與出風通道僅用隔板分開的除塵器，須檢查中間隔板是否焊接嚴密。如果中間隔板出現焊縫、缺口，進風當中的高濃度粉塵會竄入出風通道，導致排氣筒出口冒灰。確保中間隔板的焊接質量，使進風通道與出風通道*分隔，是除塵器制作安裝當中質量檢查的另一重點。
脈沖除塵器工作原理及注意事項有哪些？
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。工作原理過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。在新的袋式除塵器試運行時，應特別注意檢查下列各點：1、風機的旋轉方向、轉速、軸承振動和溫度。2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。3、濾袋的安裝情況，在使用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發生，投運后可目測煙囪的排放情況來判斷。4、要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通。防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。5、清灰周期及清灰時間的調整，這項工作是左右捕塵性能和運轉狀況的重要因素。清灰時間過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復過濾作業，將使阻力很快地恢復并逐漸增高起來， 終影響其使用效果。兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。 根據氣體溫度來選用不同類型的風機。設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。
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