江蘇南通醫(yī)院污水處理一體化設(shè)備、地埋廠家

1 工程概況

       根據(jù)業(yè)主提供的項目污水排放的有關(guān)資料,現(xiàn)根據(jù)一般生活污水排放的污水性質(zhì)進行綜合考慮,以國家相關(guān)的污水放標準為依據(jù),確定有效的處理方案。為用戶提供較為理想的、投資省、處理效率高、使用方便的生活污水處理成套設(shè)施。本廠提供從設(shè)計工藝、設(shè)備制造、現(xiàn)場安裝、調(diào)試的一條龍技術(shù)服務(wù)項目。

2 設(shè)計依據(jù)、規(guī)范、范圍及原則

2.1設(shè)計依據(jù)及規(guī)范

1、建設(shè)單位提供的污水水質(zhì)、水量等基礎(chǔ)資料；

2、《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB 3096-1993）；

3、《生活污水綜合排放標準》（GB 8978-1996）；

4、《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》（GB 50054-1992）；

5、《電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范》（GB 50062-1992）。

6、《室外排水設(shè)計規(guī)范》1997年修訂（GB J 14-1987）；

7、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB J 15-1988）；

8、《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB J 16-1987）；

9、《給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB J 69-1984）；

10、《給水排水設(shè)計手冊》（1~11冊）。

2.2設(shè)計范圍

• 污水處理站的總體設(shè)計包括工藝、土建、電氣設(shè)計，不包括處理站外污水收集和輸送管道。
• 污水處理站的設(shè)計主要分為污水處理和污泥處理及處置兩大部分，同時避免噪音、臭氣等二次污染。

• 污水處理

調(diào)查研究污水的水質(zhì)水量變化情況，選擇技術(shù)成熟、經(jīng)濟合理、運行靈活、管理方便、處理效果穩(wěn)定的方案。

• 污泥處理與處置

為防止污水處理過程中產(chǎn)生的污泥對環(huán)境造成二次污染，污泥須經(jīng)穩(wěn)定處理后再妥善處置。

2.3設(shè)計原則

2.3.1本設(shè)計方案嚴格執(zhí)行有關(guān)環(huán)境保護的各項規(guī)定，污水處理首先必須確保各項出水水質(zhì)指標均達到規(guī)定的污水排放標準要求。

2.3.2針對本工程的具體情況和特點，采用簡單、成熟、穩(wěn)定、實用、經(jīng)濟合理的處理工藝，以達到節(jié)省投資和運行管理費用的目的。

2.3.3處理系統(tǒng)運行有一定的靈活性和調(diào)節(jié)余地，以適應(yīng)水質(zhì)水量的變化。

2.3.4管理、運行、維修方便，盡量考慮操作自動化，減少操作勞動強度。設(shè)備選型采用通用產(chǎn)品，選購的產(chǎn)品在國內(nèi)應(yīng)是技術(shù)*、質(zhì)量保證、性能穩(wěn)定可靠、工作效率高、管理方便、維修維護工作量少、價格適中及售后服務(wù)好的產(chǎn)品。

2.3.5在保證處理效率的同時工程設(shè)計緊湊合理、節(jié)省工程費用，減少占地面積，減少運行費用。

2.3.6設(shè)計美觀、布局合理、降低噪聲、消除異味及固體廢棄物，改善污水站及周圍環(huán)境，避免二次污染。

3 設(shè)計水量與水質(zhì)

3.1設(shè)計水量

建設(shè)單位提供的本工程污水處理量為400m3/d，確定設(shè)計生活污水處理流量為：Qh=20m3/h。

3.2設(shè)計水質(zhì)

根據(jù)類似生活污水的水質(zhì)情況，設(shè)計廢水水質(zhì)見下表：

設(shè)計水質(zhì)一覽表

設(shè)計出水水質(zhì)采用中華人民共和國《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級排放標準。

4 處理工藝的選擇

4.1污水水量與水質(zhì)情況分析

• 本項目污水來水不均勻程度較高，水質(zhì)、水量變化較大（KZ=2.0），由于水量與水質(zhì)具有較大的不均勻性，因此必須考慮設(shè)置均質(zhì)均量的調(diào)節(jié)池。
• 本類廢水BOD/COD值約0.5，可生化性較高。
• 排放要求中對氨氮指標有要求。
• 根據(jù)環(huán)保部門對生活污水排放的要求，本污水處理工藝除了去除有機物外還應(yīng)能去除氨氮，使出水達到排放要求。

4.2.1選擇思路

根據(jù)上述進出水水量和水質(zhì)的情況，我方考慮污水處理工藝的選擇必須依照如下思路：

1、總體思路采用成熟可靠的A/O生物接觸氧化法為處理工藝，同時輔以格柵攔截、沉淀池澄清、消毒劑消毒等物化處理手段；

2、首先通過格柵攔截，對污水進行預(yù)處理，目的是初步降低無機顆粒物質(zhì)的含量，提高污水的同一性和可生化性；接著通過缺氧好氧A/O生物接觸氧化法，利用生物膜的作用使有機污染物首先轉(zhuǎn)化為氨氮，同時通過好氧硝化和缺氧反硝化過程既去除有機物又去除了氨氮。生化池配以新型的高密型彈性立體填料，該填料具有負荷高、施工簡易、體積小、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、維修更換方便等優(yōu)點；生化池的出水進入豎流式沉淀池進行固液分離，豎流式沉淀池具有固液分離效果好、投資省、沖擊負荷和溫度變化適應(yīng)能力強、施工簡易等特點；豎流式沉淀池出水進入消毒池，進行消毒處理，能確保污水經(jīng)處理后各項指標全面達標。

3、工藝流程簡捷、工程造價低、運行經(jīng)濟、便于管理。

4.2.2污水處理技術(shù)比選

• 攔污設(shè)施

本工程原水中固體雜質(zhì)含量較高，為確保提升泵等設(shè)備正常工作和保證后續(xù)處理構(gòu)筑物正常運行，擬在處理主體工藝的前段設(shè)置攔污設(shè)施。

2）生物處理

通常的污水處理站一般采用以下幾種生物處理方法。

A） 生物接觸氧化法

生物接觸氧化法屬于生物膜法，具有以下優(yōu)點和特點：

• 生物接觸氧化法生物池內(nèi)設(shè)置填料，由于填料的比表面積大，池內(nèi)充氧條件好，生物接觸氧化池內(nèi)單位容積的生物體量都高于活性污泥法曝氣池及生物濾池，因此生物接觸氧化池具有較高的容積負荷；
• 由于相當(dāng)一部分微生物固著生長在填料表面，生物接觸氧化法可不設(shè)污泥回流系統(tǒng)，也不存在污泥膨脹問題，運行管理方便；
• 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，水流屬于*混合型，因此生物接觸氧化池對水質(zhì)水量的驟變有較強的適應(yīng)能力；
• 由于生物接觸氧化池內(nèi)生物固體量多，當(dāng)有機物容積負荷較高時，其F/M（F為有機基質(zhì)量，M為微生物量）比可以保持在一定水平，因此污泥產(chǎn)量可相當(dāng)于或低于活性污泥法；
• 因裝載填料，生物接觸氧化池單位制造成本略高，一般適用于中小型（Qd≤2500m3/d）污水處理站。

B） 常規(guī)活性污泥法

活性污泥法在大中型污水處理中是一種應(yīng)用zui廣的廢水好氧生物處理技術(shù)。活性污泥處理系統(tǒng)有效運行的基本條件和特點是：

• 廢水中應(yīng)有足夠的可溶性易降解物質(zhì)，作為微生物生理活動必需的營養(yǎng)物，一般活性污泥法必須定期投加按一定配比的營養(yǎng)物質(zhì)，這樣增加了運行費用和管理難度；
• 混合液必須含有足夠的溶解氧，活性污泥池長有好氧原生動物，氧的需求量較大；
• 活性污泥在池內(nèi)應(yīng)呈懸浮狀態(tài)，能充分與水接觸和混合；
• 活性污泥連續(xù)回流，及時排除剩余污泥，使混合液保持一定的活性污泥濃度；
• 活性污泥生長周期長，對溫度、水質(zhì)和水量的驟變適應(yīng)能力差；
• 對微生物有毒害的物質(zhì)應(yīng)嚴格控制在允許濃度以內(nèi)；
• 活性污泥法處理符合較低，造成設(shè)施的體積增大，土建投資也相應(yīng)增加。

正因為有以上的必要條件和特點，所以活性污泥法運行管理比較專業(yè)。另外活性污泥法易產(chǎn)生污泥膨脹，處理負荷較低，不易控制管理，故近年來在中小型污水處理站中的使用越來越少。

• SBR法

SBR法是近年發(fā)展起來的一種較為*的活性污泥處理法，該處理工藝集曝氣池、沉淀池為一體，連續(xù)進水，間歇曝氣，停氣時污水沉淀，撇除上清液，成為一個周期，周而復(fù)始。SBR法不設(shè)沉淀池，無污泥回流設(shè)備，但SBR法為間隙運行，需設(shè)多個處理單元，進水和曝氣相互切換，造成控制較為復(fù)雜。為了保證溢流率，SBR法對潷水器設(shè)備制造要求高，制作時必須精益求精，否則極易造成zui終出水水質(zhì)不達標。國內(nèi)目前還沒有質(zhì)量較好的潷水設(shè)備，進口設(shè)備采購麻煩，且價格昂貴，同時今后維修費用也高。SBR法池內(nèi)污泥濃度由濃度儀測定以便控制排出多余污泥量，目前國內(nèi)濃度儀質(zhì)量不過關(guān)，造成污泥排放控制較困難。

SBR池溢流率低（一般不超過40%），設(shè)施體積較大，造成土建投資較高。

由于存在超高必須較高的技術(shù)性問題，活性污泥池和SBR池一般只能露天設(shè)置，這樣局部影響環(huán)境美感（埋地設(shè)置時土建投資將大大增加）。接觸氧化工藝各池體可采用埋地設(shè)置，設(shè)備上方可設(shè)置道路或綠化帶，總體布置美觀大方。

綜上所述，本工程生物處理擬采用A/O生物接觸氧化法。

采用A/O生物處理工藝是近幾年來國內(nèi)外環(huán)保工作者用以解決污水脫氮的主要方法，該方法具有如下特點：

• 利用系統(tǒng)中培養(yǎng)的硝化菌及脫氮菌，同時達到去除污水中含碳有機物及氨氮的目的，與經(jīng)普通活性污泥法處理后再增加脫氮三級處理系統(tǒng)相比，基建投資省、運行費用低、電耗低、占地面積少。
• A/O生物處理系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥量較一般生物處理系統(tǒng)少，而且污泥沉降性能好，易于脫水。
• A/O生物法較一般生物處理系統(tǒng)相比耐沖擊負荷高，運行穩(wěn)定。
• A/O生物處理系統(tǒng)因?qū)O2-N轉(zhuǎn)化成N2，因此不會出現(xiàn)硝化過程中產(chǎn)生NO2-N的積累，而1mg/ NO2-N會引起1.14mgCOD值，因此只硝化時，雖然氨氮濃度可能達標，但COD濃度卻往往超標嚴重。采用A/O生物處理系統(tǒng)不僅能解決有機污染，而且還能解決氮和磷的污染，使氨氮的出水指標小于15mg/l。總之，經(jīng)過本工藝流程，出水的各項指標均能達到當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的水污染一級排放標準。
• 

4.2.3*方案

1）、污水處理工藝流程

經(jīng)過上述工藝比較，本污水主要工藝過程設(shè)計如下：生活污水經(jīng)過一道格柵，去除水中較大的懸浮、漂浮物和帶狀物，上清液重力流入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)。調(diào)節(jié)池出水提升進入*生化池（缺氧池）和O級生化池（好氧池）進行生化處理。本工程污水中有機成份較高，BOD5/CODcr=0.5，可生化性很好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機物含量是的。由于污水中氨氮及有機物含量較高，特別是有機氮，在生物降解有機物時，有機氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為*池和O級池兩部分。在*池內(nèi)，由于污水中有機物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質(zhì)。所以*池不僅具有一定的有機物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機負荷，以利于硝化作用進行，而且依靠污水中的高濃度有機物，完成反硝化作用，zui終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過*池的生化作用，污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在，為使有機物進一步氧化分解，同時在碳化作用趨于*的情況下，硝化作用能順利進行，特設(shè)置O級生化池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細菌（硝化菌）完成，它們利用有機物分解產(chǎn)生的無機碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。在*和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在*池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上。O級池出水一部分回流至調(diào)節(jié)池進行內(nèi)循環(huán)，以達到反硝化的目的，另一部分進入沉淀池進行沉淀，進行固液分離。分離后的出水進入出水消毒池。出水消毒池出水達標排放。

沉淀池沉淀下來的污泥由我公司引進*生產(chǎn)的目前國內(nèi)的脈沖氣提裝置，一部分提升至*池，進行內(nèi)循環(huán)，一部分提升至污泥池。污泥池內(nèi)濃縮后的污泥用泵吸入污泥收集池繼續(xù)進行濃縮，再經(jīng)消化處理后外運或填埋處理。

4.3污泥處理工藝

和污水的zui終處理一樣，本項目產(chǎn)生的污泥也必須作消毒處理。本項目水量較大，但本工藝中設(shè)置了污泥消化系統(tǒng)，相對產(chǎn)生的剩余污泥量較少。由于污泥深化處理設(shè)備投資多，設(shè)備占地面積大，社會效益一般，所以一般小型的污水處理站產(chǎn)生的污泥只做簡單濃縮處理，污泥在污泥池中停留180天以上，提升進入污泥收集池后繼續(xù)濃縮60天，再由好氧消化處理后外運或填埋處理。

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