連續離心機適用于各工業部門中各類懸浮液的固液分離、粒度分級液相澄清和污泥脫水（如：聚氧乙烯樹脂、亞硫酸銨、碳酸鋇、硫酸鍶、立德粉、鈦粉、礦石、瓷土、高嶺土、硅藻土、淀粉、大豆蛋白、花生蛋白、果汁、飲料、植物油、檸檬酸、廢油凈化、洗滌水凈化、酒槽、動物脂肪、血粉、電廠污泥、印染污泥、造紙污泥、天然氣脫硫污泥、電石污泥、活性污泥、氨污泥、洗車污泥、明礬污泥、鉆探泥漿、煤浮選廢物、冰晶石浮選液等）。

連續離心機工作原理
主機啟動并自動升速，當達到預定指標且轉鼓轉速達到加料速度時，進料閥打開，待分離的懸浮液由加料管進入螺旋推料器的料倉內，經初步加速后經料倉出口進入轉鼓，由于離心力的作用，轉鼓內的懸浮液很快分成二相；較重的固相沉降在轉鼓內壁，由于差速器的差動作用使螺旋推料器與轉鼓之間產生相對運動，固相被螺旋推送轉鼓小端得干燥區進一步脫水，然后經出渣口排出。分離液經大端溢流排出或采用向心泵排出。

連續離心機主要特點：
連續運轉，螺旋卸料，生產能力大。
2、結構緊湊，操作維修方便。
臥螺沉降離心機材質選擇
結構選擇
1、潤滑方式：A.油脂自潤滑     B.循環式強制潤滑
2、根據用戶使用要求，螺旋葉片的頭數可以旋轉，單頭螺旋、雙頭螺旋、多頭螺旋。
3、螺旋表面噴涂高硬度合金

連續離心機日常保養：
離心機運轉前應先切斷電源并先松開離心機剎車，可以手試轉動轉鼓，看有無咬煞情況。
檢查其他部位有無松動及不正常情況。
接通電源依順時針方向開車啟動（通常從靜止狀態到正常運轉約需40-60秒左右）。
通常每臺設備到廠后均須空車運轉3小時左右，無異常情況即可工作。
物料盡可能要放置均勻。
必須專人操作，容量不得超過額定量。
嚴禁機器超速運轉，以免影響機器使用壽命。
機器開動后，若有異常情況必須停車檢查，必要時需予以拆洗修理。
離心機工作時是高速運轉，因此切不可用身體觸及其轉鼓，以防意外。
濾布的目數應根據所分離物料的固相顆粒的大小而定，否則影響分離效果。另外濾布安裝時應將濾布密封圈嵌入轉鼓密封槽內，以防物料跑入。
為確保離心機正常運轉，轉動部件請每隔6個月后加油保養一次。同時查看軸承處運轉潤滑情況，有無磨損現象；制動裝置中的部件是否有磨損情況，嚴重的予以更換；軸承蓋有無漏油情況。
機器使用完畢，應作好清潔工作，保持機器整潔。
不要將非防腐型離心機與于高腐蝕性物料的分離；另外嚴格按照設備要求、規定操作，非防爆型離心機切不可用于易燃、易爆場合。