一、結構與原理
SF型水膜脫硫除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成，其工作原理是：當含塵氣體由總進氣管進入文丘里噴淋霧化裝置的收縮管后，氣流速度增大，至喉管時流速達到大。在喉管處加入的洗滌水被高速氣流沖擊，形成液滴并發生霧化，塵粒被潤濕。在塵粒之間以及液滴與塵粒間發生碰撞和凝聚。在擴散管，氣流速度銳減，便于形成較大的含塵水滴。當洗滌水中加有堿液時（PH值≥9），堿液良好的霧化，當二氧化硫氣體通過時候，能夠很好的與堿液混合反應，達到脫硫的效果。 
此后煙氣進入筒體。筒體是一個圓形筒體，水從除塵器上部注水槽進入筒內，使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下流動，煙氣由筒體下部切向進入，在筒體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內壁面的水膜發生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走。在筒體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從低部漏出，有清理孔便于進行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和，循環使用。凈化后的氣體，通過筒體上部錐體部分引出，從而達到除塵目的。如在循環池中加入堿性水（PH值≥9），可起到脫硫效果。 

二、SF型水膜脫硫除塵器特點
復合式水膜脫硫除塵器的特點，造價低，安裝方便，重量輕，降低了除塵器的價格，是用戶理想的鍋爐配套產品。
1.內部采用天然花崗巖，經機械加工成圓形彎板，整體結構光滑平整。有耐腐蝕，耐磨損，耐高溫的特性。
2.中間用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注，鋼筋網經鋼模澆注而成，外部包鋼板加固。
3.上部水槽為陶瓷結構，在使用過程中確保不漏水。
4.因采用本體每節1米，每節接口處有凹凸形接縫，安裝時用耐酸膠涂在縫口連接，確保連接處不漏水。
5.復合式水膜脫硫除塵器進口接文丘里噴淋霧化裝置，提高除塵脫硫效率。

三、主要技術性能和參數 
除塵效率：>98%
脫硫效率：>80%
出口煙速：18~22m/s
進口煙速：16~20m/s
捕滴器筒體上升煙速：3.5~5.5m/s 
溢流槽靜壓：2~5mmH2O
筒體阻力：70~120mmH2O
水汽比(a)：0.12kg/m3
耗水量G（kg/h）：水 =a×Q a為水汽比、Q為每小時處理煙氣量m3 /h
除塵后煙氣溫度：50~80℃ 

四、安裝 
（1）復合式水膜脫硫除塵器比重為2.3T/m3，應根據選用型號及安裝地點地質情況設計除塵器基礎，基礎一定要平整。
（2）除塵器供水系統、風管、沉淀池等附屬設施應在安裝施工時統籌設計。
（4）溢流槽部位是關鍵部位，必須安裝準確。灌水找平后水封水平高差應<2mm。 
五、運行維護
1.運行前應在水池中加滿清水，并向除塵器供水，排灰口水封嚴密不漏。
2、運行前，應先開引風機，再向供水系統供水，停爐時，應在關閉引風機前停止向系統供水。
運行中，筒體不允許斷水，定期檢查溢流槽是否暢通，同時要經常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。
3、定期清理沉淀池中的積灰,盡量保持循環水的清潔度。 
4、要求脫硫效率在80%以上，必須定時定量在循環水池中加入堿液，使循環水中的PH值保持在9以上，使沉淀池中含酸性廢水和加入的堿水中和沉淀過濾后可循環使用。 
5、如除塵器長時間停止運行或運行時上部水槽出現泛水現象，則應向水槽提供清潔水源（如自來水）沖刷一小時左右，以便清除水槽內的積灰。