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滄州盛邦管道集團有限公司
主營產品： 鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預制直埋保溫管 |
公司信息
| 參考價 | 面議 |
- 型號 DN150
- 品牌
- 廠商性質 生產商
- 所在地 滄州市
鋼套鋼復合保溫管管道焊接施工
4.1焊接人員及其職責
4.1.1焊接技術人員應負責焊接工藝評定，編制焊接作業指導書和焊接技術方案，指導焊接作業，參與焊接質量管理，處理焊接技術問題，整理焊接技術資料。
4.1.2 焊工必須經過考試合格方可上崗焊接，應按規定的焊接作業指導書及焊接技術措施進行施焊，且須有該項目的焊工合格證。
4.1.3無損探傷人員應由國家授權的專業考核機構考核合格的人員擔任，應根據焊接質檢人員確定的受檢部位進行檢驗，評定焊縫質量，簽發檢驗報告，對外觀不合格的焊縫應拒絕檢驗。
4.2 焊接施工單位*使用鋼材品種、焊接材料、焊接方法和焊接工藝時，應在實施焊接前進行焊接工藝試驗，并根據焊接工藝實驗結果編寫焊接技術方案。
4.3 公稱直徑大于或等于400mm的鋼管，焊縫根部應進行封底焊接。封底焊接宜采用氬氣保護焊。 4.4 對口焊接前應檢查坡口的外形尺寸和坡口質量。坡口表面應整齊、光潔，不得有裂縫、銹皮、熔渣和其他影響焊接質量的雜物，不合格的管口應進行修整。對口焊接時應留有合理間隙。
4.5焊件的切割和坡口加工宜采用機械方法，若用等離子弧或氧乙炔焰等熱加工方法時，應除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影響接頭質量的表面層，并應將凹凸不平處打磨平整，并對坡口及其內外表面不小于10mm范圍的油漆、銹、毛刺等污物清理干凈，且不得有裂紋、夾層等缺陷。
4.6 管子或管件對接焊縫組對時應做到內壁齊平，內壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。不得強行組對坡口。并應采取措防止焊接和熱處理中產生的附加應力和變形。
4.7 管道焊接質量檢驗
4.7.1 焊接質量檢驗應按照下列次序進行：對口質量檢驗；表面質量檢驗；無損探傷檢驗；強度和嚴密性試驗。
4.7.2 對口質量應檢驗坡口質量、對口間隙、錯邊量、縱焊縫位置是否符合規范要求。
4.7.2 焊縫表面質量應檢驗是否有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度、表面加強高度、表面凹陷深度、接頭錯位量是否符合規范要求。焊縫表面檢查完畢應填寫檢測報告。
4.7.3 焊縫無損探傷檢驗為質量檢驗的主要項目，無損探傷檢測必須由有資質的檢測單位完成。焊縫無損探傷記錄應由施工單位整理，納入竣工資料中。
4.7.4 焊縫的強度試驗及嚴密度試驗應在無損探傷檢驗后進行，焊縫的強度試驗及嚴密度試驗方法應符要求。 
5.鋼套鋼復合保溫管 防腐及保溫
5.1 防腐材料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規格、性能應符合現行國家標準和設計要求，產品應有質量合格證明文件（出廠合格證、有資質的檢測機構的檢測報告等），并應符合環保要求。 5.2 涂刷前的鋼材表面除銹質量應按設計要求和現行國家標準《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923的規定執行。
5.3保溫材料的品種、規格、性能應符合現行國家標準和設計要求，產品應有質量合格證明文件（出廠合格證、有資質的檢測機構的檢測報告等），并應符合環保要求。
5.4 保溫材料進場時應對品種、規格、外觀等進行檢查驗收，并從進場的每批保溫材料中，應任選1-2組試樣進行導熱系數測定，導熱系數超過設計取定5%以上的材料不得使用。
5.5 纏繞式保護層應裹緊，重疊部分宜為帶寬的1/2，不得有松脫、翻邊、褶皺和鼓包等缺陷，纏繞的起點和終點宜采用鍍鋅鋼絲或箍帶捆扎結實。
