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滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司

主營產(chǎn)品: 鋼套鋼保溫管,鋼套鋼直埋保溫管,聚氨酯保溫管,預(yù)制直埋保溫管

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公司信息

聯(lián)人:
趙志浩
址:
河北滄州鹽山正港工業(yè)區(qū)正港路南
編:
062550
鋪:
http://www.598km.com/st598173/
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DN200復(fù)合鋼套鋼保溫管廠家
復(fù)合鋼套鋼保溫管廠家
參考價 面議
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 型號 DN200
  • 品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 滄州市

聯(lián)系方式:趙志浩查看聯(lián)系方式

更新時間:2019-02-26 14:55:16瀏覽次數(shù):201

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【簡單介紹】
復(fù)合鋼套鋼保溫管廠家
GB4272-92 標(biāo)準(zhǔn)旨在減少設(shè)備、管道及其附件在工作過程中的散熱損失和生產(chǎn)工藝過程中介質(zhì)的溫度降,延遲介質(zhì)凝結(jié),保持設(shè)備及管道的生產(chǎn)能力與安全,節(jié)約能源,提高工作效益,降低環(huán)境溫度,改善勞動條件,防止操作人員燙傷。

復(fù)合鋼套鋼保溫管廠家

1.鋼管應(yīng)有鋼號及標(biāo)準(zhǔn)編號(GB5310-85)印記并附有制造廠的質(zhì)量檢驗合格證,包括化學(xué)成分分析結(jié)果、力學(xué)性能試驗結(jié)果(抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率)。

1.2.管子使用前應(yīng)進(jìn)行100%外觀檢查,其表面要求為:1)無裂紋、縮孔、夾渣、粘砂、折疊、重皮等缺陷;2)表面應(yīng)光滑,表面劃痕、腐蝕、凹坑經(jīng)處理后管壁厚度不得小于直管取用壁厚。

1.3.管子壁厚使用前應(yīng)進(jìn)行測量,新管壁厚允許偏差范圍應(yīng)為管徑的(-10--+15%)mm;橢圓度偏差應(yīng)小于管子外徑的1%;管徑允許偏差應(yīng)小于管子公稱直徑的1%。

復(fù)合鋼套鋼保溫管廠家

2.安裝要求:

2.1.參加安裝人員必須熟知系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、工作環(huán)境、安裝范圍、安裝尺寸、工作流程及相關(guān)技術(shù)要求和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),有關(guān)專業(yè)應(yīng)組織人員學(xué)習(xí)討論和技術(shù)交底,切實(shí)落到實(shí)處。

2.2. 安裝前應(yīng)將管道內(nèi)部進(jìn)行清理,管內(nèi)不得遺留雜,并用壓塞空氣進(jìn)行吹掃物,確認(rèn)無誤后方可安裝,防止運(yùn)行雜物堵塞。

2.3. 管子坡口角度為35°,鈍邊1mm,管子內(nèi)、外壁10-15mm范圍內(nèi)應(yīng)清理干凈,直至顯示金屬光澤。

2.4. 管子對口應(yīng)平直,焊接角變形在距離接口中心200mm處測量不大于2mm

2.5. 安裝管子過程中不得用強(qiáng)力對口、加熱管子等方法來消除接口端面的偏斜、錯口或不同心等缺陷,以免管子產(chǎn)生附加應(yīng)力。

2.6. 焊縫位置距離彎管的彎曲起點(diǎn)不得小于100mm。

2.7. 管子對接焊縫間的距離不得小于150mm。

2.8. 管子對口切割面與管子中心垂直偏斜值不大于0.5mm

2.9. 焊口中心線距聯(lián)箱外壁及支吊架邊緣至少70mm。

2.10.焊接對口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊,錯口不應(yīng)超過0.4mm。

2.11.管子焊接過程中應(yīng)禁止晃動,以免影響焊接質(zhì)量。

2.12.焊接過程中應(yīng)防止電焊損傷管子表面,如若損傷應(yīng)通知技術(shù)人員確認(rèn)損傷程度和是否可用,不得隱瞞。

2.13.管子焊接底層焊縫必須采用氬弧焊施焊。

2.14.管子全部焊接結(jié)束后,應(yīng)將管排支架恢復(fù),恢復(fù)后管排應(yīng)平整。

2.15.管子焊接結(jié)束后,應(yīng)組織人員對所有焊縫進(jìn)行100%外觀檢查,焊口不得有漏焊、欠焊、裂紋、氣孔和嚴(yán)重咬邊等缺陷。

2.16.工作結(jié)束對焊口進(jìn)行試驗檢查,焊口應(yīng)無滲漏現(xiàn)象。

二、安全措施:

1.所有施工人員,應(yīng)接受甲方安全教育,并熟知《安規(guī)》中的有關(guān)條款,堅決做到“安全措施不落實(shí)暫緩工作,安全用具不合格暫緩工作,安全注意事項交代不清暫緩工作”,切實(shí)保證設(shè)備及人身的安全。

2..施工負(fù)責(zé)人應(yīng)認(rèn)真檢查安全措施是否完善,并確認(rèn)安全措施正確執(zhí)行后方可開工。

3.進(jìn)入檢修現(xiàn)場應(yīng)規(guī)范戴好安全帽,穿上合格的工作服。應(yīng)穿戴好勞保防護(hù)用品,加強(qiáng)自我保護(hù)意識。

4.腳手架搭設(shè)完畢經(jīng)檢驗合格后方可登架工作。

5.施工過程應(yīng)切實(shí)做好交叉作業(yè)安全措施,防止高空落物釀成人身事故。

6.高空作業(yè)應(yīng)規(guī)范佩戴安全帶,防止高空墜落,高空作業(yè)工器具及零件應(yīng)安全擺放,防止落下傷人。

7.應(yīng)使用檢驗合格的電動工器具,拖線盤必須安裝漏電保護(hù)器。

8. 嚴(yán)禁戴手套使用坡口機(jī),更換電動工器具部件或停止使用時應(yīng)切斷電源。

9.現(xiàn)場檢修照明用具不應(yīng)有破損或接頭裸露等不良現(xiàn)象。

10.現(xiàn)場檢修電源盤完好可用且滿足使用。

11.施工中中應(yīng)做到相互提醒、相互監(jiān)督,對發(fā)生的違章現(xiàn)象堅決制止。

12.每天工作結(jié)束應(yīng)切斷電動工器具、電焊機(jī)電源及氧氣、乙炔氣源,確認(rèn)無誤后方可離開檢修現(xiàn)場。



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