![]() |
滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
主營產(chǎn)品: 鋼套鋼保溫管,鋼套鋼直埋保溫管,聚氨酯保溫管,預(yù)制直埋保溫管 |

參考價 | 面議 |
- 型號 DN200
- 品牌
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
- 所在地 滄州市
聯(lián)系方式:趙志浩查看聯(lián)系方式
更新時間:2019-02-26 15:02:04瀏覽次數(shù):450
聯(lián)系我們時請說明是環(huán)保在線上看到的信息,謝謝!
地埋鋼套鋼蒸汽保溫管
二、參考標(biāo)準(zhǔn)
1、壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定
2、CJJ28—2004《城市供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》
3、GB50126—2008《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范》
4、GB50235—97《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》
三、操作程序
1、管件質(zhì)量
(1) 管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書,其質(zhì)量不得低于國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
(2) 管道組成件的材質(zhì)、規(guī)格、型號、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定,并按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀檢驗,不合格者不得使用。
(3) 管道組成件及管道支承件在施工過程中應(yīng)妥善保管,不得混淆或損壞,其色標(biāo)或標(biāo)記應(yīng)明顯清晰。
(4)閥門安裝前進(jìn)行殼體檢查和密封試驗。當(dāng)有個別不合格時,應(yīng)加倍抽查,仍不合格時,該批閥門不得使用。
(5) 閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的1.5 倍,試驗時間不得少于5min,
以殼體填料無滲漏為合格,密封試驗宜以公稱壓力進(jìn)行,以閥瓣密封面不漏為合格。
地埋鋼套鋼蒸汽保溫管
2 管道安裝
(1) 管道切割
a 管子切斷前應(yīng)移植原有標(biāo)記。
b 碳鋼管道宜采用機(jī)械方法切割,當(dāng)采用氧乙炔火焰切割時,必須保證尺寸正確
和表面平整。
c 管子切口表面應(yīng)平整、無裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化物、鐵
屑等,切口端面傾斜偏差不應(yīng)大于管子外徑的1%,且不得超過3mm。
d 所用機(jī)具為切割機(jī)或氧—乙炔焰氣割設(shè)備。
(2) 管道坡口
a 管道坡口應(yīng)采用坡口機(jī)進(jìn)行制作,坡口型式為V 型,坡口應(yīng)保證焊接質(zhì)量,方便操作,減少焊接變形及填充金屬。本工程管道規(guī)格為Φ57×3.5,坡口角度保持30°~35°,焊接時管間間距為1.5~2.5 mm。
b 焊口組對前,應(yīng)檢查坡口的質(zhì)量、尺寸及角度應(yīng)符合要求,表面不得有裂紋、
夾層等缺陷。
c 所用工具:坡口機(jī)、磨光機(jī)
(3) 管道對接
a 管道組成件組對時,應(yīng)用磨光機(jī)清理坡口內(nèi)、外邊緣10mm 范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑、氧化皮、油漆及其它對焊接有害的物質(zhì)。
b 管子組對采用對卡具,確保管子直度和組對間隙。不得用強(qiáng)力對口、加偏
墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。
c 壁厚相同的管子、管件組對時,應(yīng)使內(nèi)壁平齊,其錯邊量不應(yīng)超過壁厚的10%,
且不大于2mm。
d 不同壁厚的管子、管件組對時,當(dāng)內(nèi)壁錯邊量超過2mm 或外壁錯邊量大于3mm時,應(yīng)進(jìn)行修整。
(4) 管道焊接
a 焊接方法:
焊接方法:對接焊縫宜選用氬電聯(lián)焊,管—法蘭焊宜采用手工電弧焊。
b 焊前準(zhǔn)備
手工鎢極氬弧焊宜用鎢棒,使用氬氣的純度應(yīng)在99.9%以上。
c 點固焊
焊件組對時,點固焊及固定卡具焊縫的焊接,選用的焊接材料及工藝措施應(yīng)與正式焊接要求相同。采用卡具組對拆除卡具時,不應(yīng)損傷母材,拆除后應(yīng)對殘留痕跡打磨修整,并認(rèn)真檢查。
d 焊接
焊接中應(yīng)注意起弧和收弧處的質(zhì)量,收弧時應(yīng)將弧坑填滿,多層焊的層間接頭應(yīng)錯開。除工藝上有特殊要求外,每條焊縫應(yīng)一次連續(xù)焊完,若因故被迫中斷,應(yīng)根據(jù)工藝要求采取措施防止裂紋,再焊前必須檢查,確認(rèn)無裂紋后,方可近原工藝要求繼續(xù)施焊。需預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的管道焊縫組對時所使用的工卡具應(yīng)在整個焊縫焊接及熱處理完畢并經(jīng)檢驗合格后方可拆除。焊接完畢后應(yīng)及時將焊縫表面的熔渣及附近的飛濺物清理干凈。
e 所用機(jī)具
氬弧焊機(jī)、焊條烘箱、保溫筒、氬氣
f 工作環(huán)境
焊接時應(yīng)保護(hù)焊接區(qū)不受惡劣天氣影響,若采取適當(dāng)措施保證焊件能保持焊接所需的足夠溫度,焊工技能又不受影響,則在任何外界溫度下均可焊接。
g 直埋管,不通行地溝內(nèi)管道,穿越部位管道的焊縫,應(yīng)繪制管道焊縫位置圖,
并填寫焊接外觀記錄表格。