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江蘇鋼套鋼蒸汽保溫管生產廠家

預制直埋蒸汽管道因其結構和所輸送介質的特點，造成管道系統中必然存在凝結水。而且由于蒸汽管網運行負荷不穩定，甚至經常會有零負荷狀態，在這一時間段內管網的凝結水很多，如果凝結水不能及時順利的排出，將嚴重影響管網的安全穩定運行，極易產生水擊現象，嚴重時會對管網造成破壞。因此，合理設計疏水系統是管網安全運行的重要保證之一。疏水系統作為蒸汽管網中重要的節點，主要用于排放工作管中的凝結水，在蒸汽管網中有著極其重要的作用。完整的疏水系統包括主管道上的疏水裝置、疏水管路、疏水閥門系統。本文重點以鋼套鋼外滑動結構的疏水系統作為重點，介紹一下直埋蒸汽管道中疏水系統的機構和布局。

1 合理選擇疏水點

疏水系統的布置方式是否合理，是疏水系統能否達到排除凝結水目的的關鍵，在設計疏水系統時首先要選好疏水點。疏水點的布置應考慮以下幾點：①沿管網蒸汽流向并根據管網路由和高程將管網做成有坡度設計，順流在低點集水。②在地下障礙多，管道敷設成縱向起伏的管段，采用多點疏水；當逆流疏水時，盡量加大管道破度。③在有彎頭的上返點之前應設置疏水系統。④根據工作鋼管規格和蒸汽介質參數的不同，每隔200-300米設置一套疏水系統。

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2 疏水裝置

疏水裝置是疏水系統中重要的組成部分，它是在工作管中收集凝結水，并將凝結水排出工作管的裝置。現階段國內在蒸汽管網中所采用的疏水裝置大致分為上疏水、側疏水兩種。疏水裝置是預制直埋蒸汽管道中比較薄弱的部件，所以在管網布置時應充分考慮裝置的運行穩定性問題。工程中無論采用哪種方式，都應盡可能將疏水裝置安裝在固定墩附近，以減少疏水裝置的位移，降低疏水裝置因位移發生損壞的可能。如果疏水裝置必須安裝在管道位移較大的位置，應加大疏水管外套管和集水罐外套管的外徑尺寸，給疏水裝置的位移留出充足的活動空間，防止因工作管位移過大造成擠壓保溫材料的情況發生。

2.1 上疏水

所謂上疏水就是將管道中的凝結水通過插入工作鋼管中的疏水管，將集水罐中的凝結水利用管道中的背壓，將凝結水從管道上方排出的疏水裝置。其結構見圖1

此種結構在施工過程中安裝方便，在生產廠家內做成管件，現場可直接安裝。而且因為疏水管的引出點在管道上方，所以疏水管的焊接安裝操作更加方便。因其靠近地面，疏水井可設置相對較淺，十分便于今后維護操作，也減少了土建施工工作量，降低了工程成本。此疏水裝置因疏水管直接穿過工作管，對蒸汽的流動產生了一定的阻力，運行時因氣流沖擊疏水管會產生震動，對管線的運行有一定的影響，但通過使用情況看，此種影響不大，經過10余年的運行管線運行情況良好。上疏水的較大缺點就是在管線中沒有背壓時起不到排水作用，在管線進行水壓試驗或停汽后管道中會有少量存水，管線下次啟動時如果操作不當容易產生水擊現象。所以在管線啟動時升壓要更加緩慢，利用背壓將管中的水排凈后再升壓，避免水擊產生。水壓試驗排水問題可在施工過程中疏水裝置暫不安裝，用一段放水裸管代替，水壓試驗完成后從裸管處將水放凈，之后將裸管割下安裝疏水裝置，焊縫檢測比普通焊口高一個等級。

根據施工圖及現場粗放線繪制布管圖※按布管 圖安排廠家生產不同長度規格的直埋管 ※放線※溝 槽開挖※波紋管補償器小室底板及固定支墩的澆注 ※直埋固定墩、直埋管吊裝就位(標高、中心線的控 制測量)※工作鋼管的焊接(復測標高、中心線)※焊 口X 射線探傷檢驗 ※焊口保溫補口(保溫 、外套鋼 管的焊接 、聚胺脂發泡 、玻璃鋼制作)※直埋管進入 小室端止水鋼環的安裝※小室內波紋管補償器的安 裝※小室內管道 、附件及檔板固定支架的安裝 ※小 室內管道焊縫的檢驗 ※直埋固定墩處排潮管的安裝 ※系統水壓試驗※蒸汽吹掃及試運行 ※交工驗收。 3 布管簡圖的繪制 由于蒸汽直埋管管徑大 、質量大 、造價高、結構 復雜,其工作鋼管與外套鋼管之間有滑動支架, 因此 應避免現場切割, 宜整體進行管道的排列布置, 統計 出整管(12 m/根)與短管的個數后, 通知廠家批量生 產 ,可大大提高工作效率。另外 ,為了保證施工的高 質量高速度 ,需將直埋管每道焊口的位置、編號、工 作鋼管管頂標高反映在圖上 。 3 .1 直埋管的整體調整布置 3 .1 .1 每個補償段的小室及直埋固定墩的調整 因現場條件限制, 按原設計不能布置波紋管補 償器小室或直埋固定墩時, 需根據現場的實際條件, 前后、左右做適度調整 。調整時 ,波紋管補償器的補 償量應滿足要求, 如有水平折點 ,應在小室的固定支 架或直埋固定墩處 ,不能設在中間段 ,且其折角應控 制在1°之內。 3 .1 .2 標高的調整 因地下障礙需將管道標高做適度調整時 ,折點 應在固定支架處, 且應保證汽水同向時坡度不小于 3 ‰, 汽水逆向時坡度不小于 5 ‰。